请教硅溶胶制壳工艺201材质铸件表面麻皮缺陷的解决方案
本帖最后由 孤独寒松 于 2016-5-28 11:30 编辑熔模铸造硅溶胶制壳工艺铸件表面麻皮缺陷的解决方法
材质:201
产品:1“球阀体
缺陷:麻皮
位置:内浇口附近
状态:切割抛丸后的铸件
浇注温度:1620度。
模壳焙烧:1100度。
1“球阀体铸树示意图,是中温蜡蜡模。 本帖最后由 孤独寒松 于 2016-5-28 11:54 编辑
201材质的化学成分:
C ≤0.15 Si≤1.00 Mn≤5.5~7.5 P≤0.060 s≤0.030
Cr16.0~18.0 Ni 3.5~5.5 N≤0.25
我对201材质的理解是:奥氏体不锈钢,它是一种节镍不锈钢,在一定程度上可以代替304材质使用。
201才是比304材质更容易奥氏体化。
然而,化学成分锰含量那么高,也很好脱氧。
不应该产生这种缺陷。
我很疑惑,请高手解答!
201材质产品的模头也是有类似的气孔缺陷。
因此证明,是熔炼产生的,与模壳焙烧关系不大。 解决方案:1.调高你的模壳焙烧温度,保温时间,缺陷出现位置有规律就好解决。检验你的蜡灰分含量,、、、、2.把壳砸开可能沾浆底部积浆。看下模壳厚度,干燥时间。3.看你蜡的颜色全是新蜡估计新厂,注意各工序细节,设计方案不要一成不变,注意变通。 丁文会 发表于 2016-5-29 06:45
解决方案:1.调高你的模壳焙烧温度,保温时间,缺陷出现位置有规律就好解决。检验你的蜡灰分含量,、、、、 ...
谢谢,丁工。 老王怎么样了,结果怎样。 老王怎么没动静了:lol
还没有通过实践验证呢?怎么能够乱回答? 这个,试一下跟碳钢件一样的扣箱工艺吧 要是有焙烧曲线看一下就知道这个撒原因了,外壳是一样做的,浇注是一样的材料一样的方法,焙烧肯定有问题,堆放的方法位置时间等等有问题 回头在看看几年前的帖子,很感慨!
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