500球铁做成灰铁金相分析？
有没有同行遇到这样的问题，500球铁做成灰铁，金相如下图，本人做理化的，一年内居然遇到三次，求帮助本帖最后由 castengineer 于 2017-7-28 13:59 编辑
xchnchina 发表于 2017-7-28 13:42
金相是在本体上做的，残余稀土一个件是0.09，另一个是0.015
0.09也不会造成片状.最多蠕虫.两种石墨态形核机理不同.如在相同球化.孕育同一种球墨过共晶铸件结晶状态下.不可能有石墨长大的绝然不同的过程.球直接到片. 灰铁与球铁之间的金相,对硫和稀土和镁的容许含量在实践生产中和金属学原理上的原理上.不可能跨过球铁等级的跨距和逾越蠕铁金相的特点,做球铁却成了灰铁.
看图片.石墨片并不细小典型的片状A型石墨.
这样.混料或错料的可能型也不大.
那,只有熔化出现了误差. 确定没浇错铁水牌号？以前有个客户是HT和QT都干，发生过这样的情况。
确定球化了吗？是不是球化剂有问题没起到作用啊，这应该就是灰铁没经过球化，球化剂失效了吧或者实际出铁量大大超过预期出铁量！ 原铁水或灰铁的金相 我公司就多次出现将球铁材质浇注成灰铁材质，产品已经出厂，不得已到客户处1件件追回。 谢谢大伙，三个批次，ABC，AB炉次都是好的，C炉发现的这个问题，目前问题还没解决，只能先追回产品
miaoerbao 发表于 2017-6-14 07:39 static/image/common/back.gif
确定没浇错铁水牌号？以前有个客户是HT和QT都干，发生过这样的情况。
应该不是这个问题，熔炼和造型都是老员工
赵世刚 发表于 2017-6-14 17:33 static/image/common/back.gif
我公司就多次出现将球铁材质浇注成灰铁材质，产品已经出厂，不得已到客户处1件件追回。 ...
您好，你们找到问题的原因是这个嘛？
可儿姑娘 发表于 2017-6-15 02:25 static/image/common/back.gif
应该不是这个问题，熔炼和造型都是老员工
首先你们是不是有两种牌号混线生产，有的话就很有可能。但这种浇错也就是一包铁水，如果一炉都是如此就要重新考虑了
铸件追回，取样看本体什么情况
可能的原因上面都说到了，你这是树脂砂还是粘土砂造型的，取样位置是什么地方 铸造小猫 发表于 2017-6-15 13:21 static/image/common/back.gif
铸件追回，取样看本体什么情况
可能的原因上面都说到了，你这是树脂砂还是粘土砂造型的，取样位置是什么地 ...
硬度非常低，并且打硬度位置出现裂纹
铸造小猫 发表于 2017-6-15 13:21 static/image/common/back.gif
铸件追回，取样看本体什么情况
可能的原因上面都说到了，你这是树脂砂还是粘土砂造型的，取样位置是什么地 ...
哦，对了，我们是粘土砂造型
miaoerbao 发表于 2017-6-15 13:20 static/image/common/back.gif
首先你们是不是有两种牌号混线生产，有的话就很有可能。但这种浇错也就是一包铁水，如果一炉都是如此就要 ...
浇错不大可能，目前根据追回的铸件发现是一炉铁水的某个包次有问题，一炉三包的
可儿姑娘 发表于 2017-6-15 17:53
浇错不大可能，目前根据追回的铸件发现是一炉铁水的某个包次有问题，一炉三包的
...
进行化学成分分析下吧，全面分析，这样才好判断出到底是哪个环节的问题 可儿姑娘 发表于 2017-6-15 17:53 static/image/common/back.gif
浇错不大可能，目前根据追回的铸件发现是一炉铁水的某个包次有问题，一炉三包的
...
那就怪了，那你们做末尾金相分析吗？
miaoerbao 发表于 2017-6-16 00:48
那就怪了，那你们做末尾金相分析吗？
有可能是当时现在忙，工人就没加球化剂。 南山一品 发表于 2017-6-16 11:53 static/image/common/back.gif
有可能是当时现在忙，工人就没加球化剂。
这种不是不可能，但像楼主讲的发生几次了就不应该。
miaoerbao 发表于 2017-6-16 14:06
这种不是不可能，但像楼主讲的发生几次了就不应该。
楼主说的是一年3次。
可见过程控制上有和大的问题 忘了加球化剂，球化衰退也不能衰退到这个地步,而且是C包。温度高？浇铸时间长？老员工这样的问题！？ 可儿姑娘 发表于 2017-6-15 17:49
硬度非常低，并且打硬度位置出现裂纹
用硬度仪的球把产品都压裂了。硬度多少。
应该在HB150以下吧。
铁素体灰铁。就是HT100--150之间