同一粗糙度一套辊轧制不锈钢
目标：降本增效，顾名思义，就是降低成本增加效益，对于企业来说，就是合理利用有限的资源，降低生产成本，提高经济效益，用最少的资源创造最大的价值。围绕降本增效攻关目标，轧制作业区借鉴成熟的不锈钢企业经验，决定进行同一粗糙度一套辊轧制实验，降低工作辊的吨钢成本。
“磨刀不误砍柴工”。要想在保证带钢表面质量的前提下实现同一粗糙度下稳定轧制，首先要保证工作辊的质量，尤其是工作辊表面的粗糙度，必须控制在Ra=0.2~0.3um，并且尽量接近上限值，否则首道次起车容易发生打滑，造成生产事故。为此磨辊间从2017年初，对砂轮进行实验选型定位，经试验，决定选用120目砂轮，既满足带钢表面质量要求，又满足粗糙度要求。其次，原有的轧制规程不能满足生产工艺要求，对比天管、青浦轧制规程，对轧制规程进行修改降低了首道次的压下量和后张力，对其他道次压下率进行了重新分配，保证首道次起车瞬间不发生打滑现象，中间道次轧制力逐渐降低。现在完成试验2.85mm轧0.64mm，2.9mm轧1.05mm，3.4mm轧1.4mm，4.4mm轧1.78mm，轧制过程稳定。后续将对所有规格进行试验，最终在二级计算机进行轧制规程的修改完善。
同一粗糙度一套辊轧制方案完全实施后，预计可降低工作辊吨钢成本30%-40%，可降低1.2元/吨，同时减轻磨辊间供辊压力。
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