轧机常见问题及处理总结
异常现象产生原因排除方法
轧机振动、打滑 1、轧机辊系，电机故障2、摩擦力变化3、润滑过量1、检查辊系传动系统、电机系统。2、检查乳化液浓度、皂化值（杂油含量）3、检查轧辊表面精糙度4、控制加工率5、检查原材料表面状况
板面油污、划痕、粘板、粘辊、爆辊 1、润滑不足2、轧辊局部划伤、起毛或异物进入3、轧辊疲劳或未预热4、乳化液温度过高局部发热5、板型不良，局部应力过大1、检查乳化液浓度、皂化值、PH值、铁质、灰份含量和温度
2、检查或更换轧辊、排除异物。3、预热轧辊、定量更换4、检查乳化液喷嘴，压力5、控制板型
板型不良中浪1、冷却不足2、辊型设计不佳、串辊不佳3、轧制力太小1、检查乳化液温度和冷却效果2、辊型设计适量减小串辊拉出3、增加轧制力
肋浪 1、冷却不均匀，局部发热2、辊型设计不佳、串辊不佳3、轧制力太小、张力太小1、检查乳化液喷咀、压力等2、辊型设计适量减小串辊拉出3、增加轧制力、增加张力
边浪1、辊型设计不佳、串辊不佳2、轧制力太大，速度太慢3、冷却过量1、辊型设计适量加大串辊推进2、轧制力减小，速度升高3、检查乳化液温度
肋浪+边浪1、带材跑偏2、轧辊局部发热3、压力偏差太大1、矫正带材中心2、检查乳化液冷却效果3、检查轧辊表面或更换轧辊4、调整压力偏差
总结的很好
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