高性能钢材的生产技术
日本高性能钢材的生产，依靠的是钢材的高度洁净化技术、钢材组织控制的冶金学技术、采用TMCP使组织细化的技术和先进的轧制技术。1）钢材的高度洁净化技术。钢材的特性受C、S、P等含量的影响很大。提高钢材洁净度的技术，除了转炉技术的提高可以进一步去除C和夹杂物外，通过铁水预处理还可减少P、S、Si的含量，通过二次精炼可以进一步提高钢水的洁净度（去除C和S），通过脱气处理可以去除H2和O2。采用上述技术，可以容易地提高钢材的焊接性和断裂韧性。
2）钢材组织控制的冶金学技术。钢材中存在着多种显微组织（铁素体、珠光体、贝氏体和马氏体等）。控制钢材组织可以使钢材发挥各种特性，日本通过控制钢材组织，开发了各种高强度、低YR的抗震用钢材。
3）采用TMCP使组织细化的技术。TMCP技术通过最佳控制钢的成分、加热温度、和冷却条件，使钢的组织均匀细化，并具有高强度和高韧性。它使用更少的碳和合金元素，就可生产出焊接性良好的高性能钢材。
4）先进的轧制技术。尺寸自由度高的H型钢和大断面帽形钢板桩，都是采用日本先进的热轧技术生产。H型钢是采用由水平辊和立辊组合的万能轧机生产，但在这种情况下，由于H型钢的高度取决于轧辊的宽度，因此，难以将H型钢的外部尺寸高度保持在一定。为此，开发了将万能轧机进行改造的生产方法。其中，最引人关注的是斜辊式轧制法。采用该轧制法可以提高H型钢的生产效率，并生产各种尺寸不同的H型钢。 这就是技术的差距 关键是稳定性，造假事件肯定是由于不稳定，个别出格
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