四个常见的炼钢电炉炉门、渣线等部位的炉衬修补问题
一、减少电炉热点区耐火材料损耗有何措施?减少电炉热点区耐火材料损耗的措施有：
(1)三相二次冋路阻抗平衡，使输人各相的热量平衡。
(2)采用小的电极极心圆，扩大电极与包壁之间距离，使耐火材料失效侵蚀指数减少。
(3)在渣线附近采用耐火度高、抗渣性强、耐崩裂性强的耐火砖。
(4)侵蚀严重的部位增加耐火材料砖体的长度。
(5)采用泡沫渣操作工艺。
二、炉门损坏以后如何修补?
炉门损坏以后，修补的方法有三种：
(1)使用不定铟的热态快补料，在电炉出钢以后，修补在破损的区域，修补以后冶炼，熔化期电炉推迟吹氧时间，以待烧结牢固以后，开始正常的冶炼，常用的有焦油镁砂、炉底捣打料等。
(2)使用不定型喷补料喷补破损区域。
(3)使用定型的专用耐火材料，如白云石焦油砖、焦油镁炭砖、镁炭砖对破损的区域进行修补。
三、电炉渣线的侵蚀原理是怎样的，电炉渣线的喷补料有哪些?
电炉渣线的侵蚀原理如图1所示。
图1电炉渣线的侵蚀原理
电炉渣线的喷补料有两种：一种为镁质喷补料，以喷补渣线为主，采用喷补机械手和手动喷补机结合，水在枪头混合;另一种是以镁质耐火材料基料为主，添加部分黏结剂，用于热态修补。此外，炉底炉坡热态修补料，镁钙质，陶瓷结合，高铁，以利于高温下的迅速烧结。
四、电炉出钢口的使用寿命情况如何，修补料常用何种耐火材料?
出钢口耐火材料是很多电弧炉的薄弱环节。一般情况下，出钢口寿命只有100〜150炉，出钢口热态修补技术能够延长出钢口砖寿命40~50炉，整个修补过程不到半小时。热态修补一次可以延长出钢口寿命。
出钢口修补料采用高纯大结晶镁砂为主原料，并添加少量Cr2O3。
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