酒钢独创无磁钢生产工艺国内领先
酒钢独创的无磁钢生产工艺达到国内领先水平2017年以来
酒钢突破技术封锁
打破技术壁垒
跳出技术陷阱
采用全新工艺
成功开发特变电专用无磁钢
填补了酒钢锰钢领域技术空白
跻身国内第二家无磁钢连铸连轧
批量生产企业
独创的无磁钢生产工艺
达到国内领先水平
高锰无磁钢
高锰无磁钢既有不锈钢抗低温冲击、低磁无磁优点，又有碳钢力学性能优良、易焊接等特性，被广泛应用于大型变压器关键部位。随着我国变压器行业的持续发展，无磁钢需求与日俱增，成为国内外各大钢企竞相“争夺”的对象。然而，无磁钢中锰含量高达25%、铝含量高达2%，分别是常规钢种的20倍、200倍，冶炼安全风险极大、质量控制难度极高，常规生产工艺根本无法保证稳定生产要求。
尽管已知冶炼难度较大
但为了提升产品竞争力
三年前
酒钢还是将目光
聚焦在无磁钢“身上”
2017年
无磁钢开发项目开始筹划
2018年
工业化生产启动
冶炼过程中
技术人员严控
操作人员紧盯
在长达12个小时的
“严防死守”下
第一炉无磁钢成功“出炉”
“尽管冶炼成功了，但耗时太长，是常规钢种冶炼时间的5倍以上。”钢研院线棒研究所产品研发责工杨新龙等人坐立不安：“电炉生产费时费力费资源，的确不是最优的生产工艺。”
在多番论证
现场试验的基础上
技术人员提出
“换炉”思路
他们发现
电炉生产属于“静态”冶炼
合金在炉内“动不起来”
钢水均匀性不好
采用非电炉冶炼新工艺
就可确保各类合金
在动力作用下“混合”得更加均匀
更为重要的是
新工艺下冶炼时间大幅缩短
合金收得率最高可达95%以上
在新工艺指导下
研发人员历时三年
掌握了冶炼高锰高铝无磁钢的关键技术
成功研发特变电专用无磁钢
研发成功不是终点
稳定生产才是目标
炼轧厂、钢研院、不锈钢分公司技术人员从市场调研、工艺路线设计、技术方案研讨、流程优化等环节狠下功夫，最终突破技术瓶颈，实现了低成本、高效率、短流程稳定生产。
经国家钢铁材料检测中心、新疆质监局、兰州理工大学、北京科技大学等多家权威部门检测，酒钢无磁钢各项性能全部达标，酒钢独创无磁钢生产工艺达到了国内领先水平。
“高锰高铝无磁钢20Mn23AlV的成功开发，只是酒钢进入锰钢领域的‘敲门砖’。后期，酒钢将以无磁钢为基础，努力在LNG高锰钢等钢种开发上取得突破，为大幅提升酒钢产品创效能力奠定基础。”宏兴股份公司炼轧厂总工姜军说道。
高锰钢干过。加铝的少见 skyflying 发表于 2020-4-28 09:52
高锰钢干过。加铝的少见
高锰钢有加铝的，很难控制 加Al是为了提高机加性能:)
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