2205双相钢低温冲击与金相组织
各位大神：2205双相钢，同样热处理工艺，低温冲击有时合格有时不合格。是否能从附件金相图中分析，造成低温冲击值偏低的原因呢？
我们后续做了不同热处理工艺，解决了低温冲击值不合格问题。工艺1，炉内退火原本是为了保证铁素体要求；工艺2，取消炉内退火，铁素体合格，低温冲击也合格。从热处理工艺看，怎么解释工艺2低温冲击值提升这么多呢？大家讨论下。:P
sheng75358131 发表于 2022-4-18 15:09
谢谢你关于升温速度的详细解答。我们的疑惑是：同一炉浇注出来，同一炉做热处理，试棒取样冲击不合格，而 ...
没看到你试棒的样子，铸件由于自补，所以比较致密，试块形状和取样的位置有没有啊，必须要看真实的东西才知道原因 产品大小不同，冷却能力的选择也不尽相同，从加热时间和冷却能力找下原因。 热处理老马 发表于 2022-4-7 12:55
产品大小不同，冷却能力的选择也不尽相同，从加热时间和冷却能力找下原因。 ...
谢谢，赞同这个大方向。
从上面冲击合格与不合格的金相组织图能看出差异吗？比如是铁素体含量、晶粒度、有害相等。。。 sheng75358131 发表于 2022-4-11 13:41
谢谢，赞同这个大方向。
从上面冲击合格与不合格的金相组织图能看出差异吗？比如是铁素体含量、晶粒度、 ...
看热处理工艺图好像你升温过程有问题，导致有的好有的不好 铸造小虎 发表于 2022-4-12 06:34
看热处理工艺图好像你升温过程有问题，导致有的好有的不好
能否详细说明下升温过程的问题，附件是实际热处理曲线
看不太明白，升温过程只用了4小时就到了1124℃，是不是这样啊
铸造小虎 发表于 2022-4-13 20:43
看不太明白，升温过程只用了4小时就到了1124℃，是不是这样啊
详细热处理参数如下：
385℃入炉；
4.5h后升温到1124℃，保温3h；
退火，2.5h后温度到1038℃，保温20min，水冷。 sheng75358131 发表于 2022-4-16 09:31
详细热处理参数如下：
385℃入炉；
4.5h后升温到1124℃，保温3h；
问题就出在这里，你知道升温过程是干什么啊？是将铸件进行奥氏体化，从常温30°到1124°。用了4.5个小时，也就是说平均243°每小时，能很好的奥氏体化啊？如果不能就出现一会合格一会不合格的现象啊 铸造小虎 发表于 2022-4-16 11:06
问题就出在这里，你知道升温过程是干什么啊？是将铸件进行奥氏体化，从常温30°到1124°。用了4.5个小时 ...
您的意思是升温速度过快了？但我们的铸件比较小，单重36kg。您觉得如何升温比较稳妥些，双相钢材质。 sheng75358131 发表于 2022-4-16 17:00
您的意思是升温速度过快了？但我们的铸件比较小，单重36kg。您觉得如何升温比较稳妥些，双相钢材质。 ...
铸件重量小，你可以1个小时从20度升温到1140°，要不你试试有没有问题，奥氏体转变是一个过程，这个不是因为小就改变了转变的规律，而是更加要根据事物的规律去办事 铸造小虎 发表于 2022-4-16 17:25
铸件重量小，你可以1个小时从20度升温到1140°，要不你试试有没有问题，奥氏体转变是一个过程，这个不是 ...
谢谢你关于升温速度的详细解答。我们的疑惑是：同一炉浇注出来，同一炉做热处理，试棒取样冲击不合格，而铸件取样却合格了，且二者冲击值差异较大！我们是否应该从保温或冷却方面去考虑这个问题？附件补充了详细资料，请帮再看看。
sheng75358131 发表于 2022-4-18 15:09
谢谢你关于升温速度的详细解答。我们的疑惑是：同一炉浇注出来，同一炉做热处理，试棒取样冲击不合格，而 ...
根据沟通交流，你的试棒是采用了铸铁形式的试棒规格，而你的材料是铸钢，因此，能做合格那就是不正常了，按照国家标准去做试块，然后从试块里去取出试棒，这样就基本上保证每炉的试棒跟铸件一样合格，不按照标准自己想着创新是好事，不过创新的前提必须要符合事物的客观发展规律，就是符合铸钢凝固原理去考虑做出试棒，这样做出来的东西才能合格。你图中的试棒可以修改，也是可以做合格的。 工艺2: 温度升到T1后的保温时间是否比 工艺1中奥氏体化保温时间与炉内退火的保温时间总和短，如果是：考虑是否是晶粒细化和铁素体量减少的影响
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