H13的锻造温度问题
在论坛上看到关于H13始锻温度的讨论,有说是1180℃,有说是1240℃的,到底是多少度比较合适,希望有实际锻造经验的同行提供一些相关资料! 看你用什么锭、及性能要求如何而定
如电渣锭和模铸锭的加热温度就有区别
另如无缺口试样冲击值要求很高那就需要高温扩散处理
自己慢慢琢磨吧
只能讲这么多,细节是不能透露的
:lol 我们用的是1240度
加热时要注意,升温速度不能太快。650度和800度时要保温。 你是不是需要H13的锻造工艺啊? 当然,有工艺的话最好了,谢谢! 回复 5# joven2009
H1 3钢系美国牌号,相当于我国的4Cr5MoSiV1
钢,是5%Cr系中的中碳中合金热作模具钢,已大量用
于热锻模具。该钢具有优异的韧性和良好的冷热疲劳
性能,在600℃工作条件下的机械性能与室温下的机
械性能基本相同,适用于制造工作温度在60012以下,
对韧性和塑性要求较高的模具。 H13钢的始锻温度不能太高,最好不要超过1200度;而终锻温度又不能太低,最好在900度以上。 锻造温度控制在1180 锻造中同时根据变形量选择适当的温度 看你锻多大的件~ 钢锭温度高些,锻坯温度低些。 1180初锻,初段后以每小时60度升温到1240,高温锻造,最后一个火次降温锻造 铸态组织压下量小些,温度高些,组织改善后压下量大些,温度低些。 铸态组织为1180初锻,压下量要小些,是为了将铸态组织锻实和象锻态组织改变;初段后以每小时60度升温到最高锻造温度1240,高温进行较大变形量锻造;最后一个火次变形量小,降温锻造。
充分体现轻-重-轻锻造法 本帖最后由 johnxiao 于 2010-7-16 12:41 编辑
始锻1180-1200终锻860 由于其锻造区间窄 压下量比较小建议最后一火 在保证锻造比的情况下降低始锻温度以防晶粒粗大 锻造区间较小,裂纹倾向严重,锻造温度范围850-1200℃,建议锻造前增加一次钢锭退火 回复 2# sjmsjm
小气!:sleepy: 回复 14# 独旅者
打碎铸态后保温温度能提到1240?解释下被! 回复 3# admin
第一火之前的高保就1240? 回复 18# sdds77777
铸锭其内部晶粒主要表现为铸态晶粒,它的现象是晶粒比较粗大,晶粒与晶粒组织间比较疏松,碳化物偏析严重。为消除原材料其晶粒间的疏松,达到锻造后的晶粒细化,所以在锻造时要先进行对锻件的初锻。经过初锻后,坯料中的铸态疏松晶粒组织被打破和挤压紧密,塑性得以提高,对于下一步的加热和锻造都有很大的好处。初锻后因温度丧失,加热时升温速度不要太快,尽量避免因内外温差造成材料内部的应力裂纹。
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