关于锻件的混晶问题
请大家讨论锻件混晶问题的原因和如何避免产生混晶 出现混晶说明温度控制过高了,出现了晶粒相互吞吃现象;一方面可能是原材料终锻温度偏高出现混晶,另一方面是渗碳温度高导致晶粒长大。 回复 2# chen2424有种说法如果锻造温度低、锻比不足也可能造成锻件的混晶,对吗? 钢的组织遗传是混晶问题产生的重要原因 组织遗传也有关系 我遇到的混晶通过热处理可以消除的。 局部温度不均匀,砧子温度未预热也会这样 回复 1# forgin-g
我们生产的高温合金环件经常出现这种问题。观察现象如下:
第一:马架扩孔制坯壁厚不均匀,导致轧环时变形不均 ;第二:轴向轧制变形过大,制坯高度尺寸不一致,导致棱边温升严重;第三:终锻温度偏低,临界变形。 回复 6# wangyulei2008
请问采用什么样的热处理能消除 回复 8# 向您学习
您的意思是锻造不均匀,加热温度高,终锻温度低造成的? 回复 2# chen2424
与锻造的不均匀有关吗? 回复 4# forgin-g
能不能详细解释下什么是钢的组织遗传,怎么进行组织遗传的鉴定呢 可以参考下此帖:http://www.rjghome.com/viewthread.php?tid=69150&extra= 变形不均匀肯定会这样 回复 9# smg016
某些钢种可以通过高温正火来减轻 回复 15# adazhao
我们是锻后正火,光刀后调质取样,在样上发现的,类似这样的怎么解决。你们一般正火前或是正火后现场看晶粒度检验吗 混晶肯定是存在,普通低合金钢利用锻后的热处理,拉高温保温足,快速风冷能有效减轻,不可能完全消除。 回复 16# smg016
有些钢种可能锻后三次正火才能将晶粒细化下来,消除混晶 锻件在变形过程特别是最后一火的变形过程中,可能因产品形状结构之故,各处变形程度不同,有些部位甚至未变形,加之最后一火在高温下保温时间比较长,就容易导致以上描述的这些部位和有着相对大变形量的其它部位的晶粒存在一定差异,加之工件在炉内的放置位置、方式等(比如工件某一部位正对着烧嘴,形成了局部晶粒粗大甚至过热),都可能导致混晶的产生。一般不严重的混晶现象可以通过后续的正、回火加以消除,比较严重的需要多次正火处理,一般第一次正火温度要比常规上限温度提高20-30度。 回复 3# forgin-g
这两个条件是否就是所谓的原材料的组织遗传,因为温度低,锻比不够,导致变形量达不到要求,原材料的树状晶得不到有效的破坏,导致组织疏松,心部缺陷难以锻合!
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