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标题: 同一个铸件哪种铸造工艺更合理？ [打印本页]

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作者: rxdsax    时间: 2025-6-26 14:58
标题: 同一个铸件哪种铸造工艺更合理？
两种铸造工艺,同一个铸件。大家过目一下，哪个更合理。如有改进建议，恳请大家踊跃发言，望不吝赐教，感谢大家！
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作者: 永辉    时间: 2025-6-30 14:24
什么材质？第一种方案使用冷铁是合理的，但是浇口太复杂，第二种方案按现在的理论来讲是不合理的，尤其对于球铁来讲，不能增加接触热节

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作者: rxdsax    时间: 2025-6-30 16:00
QT600
# Y- l' B, e/ g; t

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作者: 老翻砂匠    时间: 2025-6-30 22:53

永辉 发表于 2025-6-30 14:24
什么材质？第一种方案使用冷铁是合理的，但是浇口太复杂，第二种方案按现在的理论来讲是不合理的，尤其对于 ...

原则同意，必须要先告知是什么材质的，不同的材质，工艺绝对是不一样的~

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作者: 铸造小虎    时间: 2025-7-1 07:05

老翻砂匠 发表于 2025-6-30 22:53
原则同意，必须要先告知是什么材质的，不同的材质，工艺绝对是不一样的~ ...

/ E6 F+ C% G; u% S5 p) z# m高手一出手，就知有没有，外行看热闹，内行看门道，还真有点说法啊

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作者: 老翻砂匠    时间: 2025-7-1 07:43

铸造小虎 发表于 2025-7-1 07:05
高手一出手，就知有没有，外行看热闹，内行看门道，还真有点说法啊

# L! N  P8 w, f& G- Q难得望见虎总冒泡了，欢迎欢迎！

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作者: heropen    时间: 2025-7-2 15:30
工艺是否合理其实考量还挺多的，除了原理上的合理性。
就简单举个例子：假如第一种方案铸件1000元/个，那么第二个方案铸件就100元/个，两个方案都是合理的（世上既有阳春白雪也有下里巴人）

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作者: rxdsax    时间: 2025-7-4 14:56
球铁600. 第一种方案我这么多冷铁,太不合理了

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作者: 赵世刚    时间: 2025-7-8 08:19
如果这个件是大件小批量，第一个方案也可以，否则你不担心老板会骂人，第二个方案冒口的补缩范围值得推敲，能做到这一步你肯定也模拟分析了哪一个工艺更可靠，只不过上来考考大家而已。

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作者: 铸造小猫    时间: 2025-7-8 20:07
大件小件，批量大小都会有影响的。
如果是有量的上造型机的产品，就算后者合格率低点，大概率也会这样选择，前者工艺怎么上线？
如果是大件，量少，那选择后者的概率就会比较小了

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作者: wk011028    时间: 2025-7-10 14:00
传统侧冒口冒口颈处不一定稳定，工艺如要保守点么，上面顶2个发热冒口，内孔冒口之间用冷铁打断，外圆环形浇注系统进水。

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作者: rxdsax    时间: 2025-7-11 16:13

wk011028 发表于 2025-7-10 14:00
传统侧冒口冒口颈处不一定稳定，工艺如要保守点么，上面顶2个发热冒口，内孔冒口之间用冷铁打断，外圆环形 ...

好主意,谢谢

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作者: PYCHJM    时间: 2025-7-12 22:05
不知道铸件大小，壁厚多少，如何讨论

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作者: 13949208906    时间: 前天 13:44
图二简单适合批量生产，但有个地方没看懂，横浇道搭接为何是从低处往高处搭？这能挡渣吗？

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作者: nthdnhb1979    时间: 昨天 15:44
规模化大厂选第一个方案。精简类小厂选择第二个方案。第一个方案应该是模流分析模拟过的。材质肯定是致密的。缺点是冷铁太多不便于管理。后处理的收集处理及重复利用用难度。建议冷铁 两两合并，数量减半。或者直接做成3组1/4圆。数量越少越好管理。

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