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[交流] HT250飞轮出现缩松

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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 07:32:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    此部位出现缩松,飞轮,HT250
    399714672298269407.jpg
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-6-17 15:42:32 | 显示全部楼层
    提一点工艺上的建议,目前浇注系统明显对冲,容易紊流和热量不均导致偏析和缩松,尽量将浇口分散或者直接由一侧浇口(扁而宽)进铁。另外横浇道尽量高一点,利用浇注系统补缩。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 19:46:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-10 19:48 编辑 5 w# z0 w& N) `7 v' M
    hnnlzsq 发表于 2018-6-10 19:330 D6 v+ \2 P0 |, V' }/ W8 G
    董工,什么是白斑区?
    : `) N  {2 A8 Y" ~$ e+ k; J

    ; a" P1 K3 G! U) c; T+ [4 }确切讲应是花斑区.应与基体组织偏析有关.楼主的内浇道会导致充型的两个高温区域.如模拟一下会很清楚.所以怀疑铸型内有组织偏析.并导致高温区的显微缩松组织.
    / U; ~3 B% F9 l5 D但这也只不过是推测.所以改一下试试.如缺陷状况不改变.再查成份和熔化工艺.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 07:33:55 | 显示全部楼层
    请做过类似产品的高手指点
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 09:31:29 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 07:332 U6 z7 C1 F5 G7 v+ c4 Q
    请做过类似产品的高手指点

    ; ~# S! r! H" E; P是最近才发生的?还是一直这样?5 C6 B; j( m7 L* J

    ! u  e2 u8 m( q1 E( D$ W2 V* K* @多告知点已知条件吧,这样便于热心的坛友们分析,再说了,就算做过的,由于生产与工艺条件不同,也不可能对号入座的~
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:37:07 | 显示全部楼层
    C:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;. A! ]" ~& x! ?
                  P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25-0.3%   Cu:0.45-0.5% Mo:0.25-0.3%1 N" b7 F' E: E. y* k
                 - ?& N5 Y( ~# Z
                  浇注温度:1380-1400℃
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:40:25 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:37
    ) G3 |+ c  \! A) @# M9 LC:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;3 q  m4 J' n) b
                  P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25 ...

    ! ?4 _+ ~4 K9 L' [3 O+ _工艺照片
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     楼主| 发表于 2018-6-10 09:46:22 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:40+ L' L% Q( G% X5 ~
    工艺照片

    6 C+ h: k: y0 b6 S工艺
    1528594889(1).jpg
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     楼主| 发表于 2018-6-10 09:49:14 | 显示全部楼层
    新做的产品,不是老产品
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 13:32:56 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:49: {! ^1 f8 Z: e9 }( }
    新做的产品,不是老产品
    % w  P% k, J; D9 s
    1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.1 N& g3 c6 x  ~
    2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?
    ) K9 U& \1 l8 M5 R2 s, @7 M( }铸件有区域性花斑.
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     楼主| 发表于 2018-6-10 14:21:03 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 13:32
    5 v0 o1 Z# K" k; \& C9 a1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.3 _! F8 ?& _" ?7 u1 l6 X
    2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?
    / q( i! u( N+ Q( U3 E) [铸件有区域性花 ...

    , D0 c: B, i) Q# W不是老产品,就是新产品,静压线生产。
    c9d679e3068f3e0368c54085d707dba.jpg
    81cdd221654fd10b3499aaae920f788.jpg
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg
    76129646764e1d0d2984db424fd7955.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 15:06:47 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:21. b1 w  h, p# d/ B
    不是老产品,就是新产品,静压线生产。

    2 A8 W$ D  U8 ~2 G" O. G6 @5 W出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 17:02:29 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-6-10 15:063 X8 y8 v; Z$ V% ?! a2 Y0 [6 C) ]
    出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~

    ; s+ B! g- L9 M- Q  y8 D* _红色圈部位加工后有显微缩松
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg

    点评

    浇口的位置呢?主要是看发生缩松的位置与浇口位置的相对位置~  发表于 2018-6-10 17:17
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 17:54:49 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:21
    " h. A" D8 V5 e( e; C# r不是老产品,就是新产品,静压线生产。

    5 H1 J* o3 e1 C- |) f5 b( Q; ~* x铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试.
    截图00.jpg
  • TA的每日心情
    无聊
    4 天前
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-6-10 19:33:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 17:542 Q9 r% G) s( g$ B/ a+ r5 O
    铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试. ...

    , f& Q6 O4 K6 l% h  Q董工,什么是白斑区?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-11 08:18:52 | 显示全部楼层
    好,我更改一下试验一下
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:22:04 | 显示全部楼层
    到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
  • 签到天数: 39 天

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-11 08:46:51 | 显示全部楼层
    线的直j浇口固定的吗?# d5 J( I. r- B6 i/ h+ V

    1 m: [0 F* J" T* S8 J
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:59:33 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-6-11 08:22
    # |/ R+ z$ \6 a/ n# P到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!
    - `# Z9 j" h1 i6 L6 D. U

    . \9 Y6 l6 C( k# j7 }* \! F是对的.' x# [2 ^4 s9 w0 V, N5 \
    * `' E4 P. j" x$ g
    现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部的显微缩松是可能的.只能先排除一下.进一步看看再说.
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    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-11 09:12:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-11 08:59
    + b  v2 g! l6 N/ G$ v是对的.
    7 a0 c; @6 P0 S- I& W2 P7 Q3 J
    , q, \' g% ~1 ?/ E# Y* M& h现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部 ...
    ) T8 r& W. L4 F5 A/ _% v
    感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!
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    发表于 2018-6-11 09:13:55 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-6-11 09:12) L1 l! x$ U3 s, Q
    感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!

    5 F, f. h3 L  \3 [怀疑是此原因.
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