球铁550-6疑惑？

zgd9635 · 发表于 2009-4-30 08:34:25

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球铁550-6 单铸试块-强度640MPa，延伸率9.0%，合格。辅助试块-强度500MPa，延伸率10%，强度不过。对辅助试块金相分析珠光体含量20~30%之间，珠光体为分散无相连的小条块状；球化率85%；石墨大小7级；
不知是何原因会有此差异？请各位麻烦解答一下，谢谢！

辉精英 · 发表于 2009-4-30 09:18:01

不知道楼主所说的"辅助试块"是不是"附铸试块"的意思?

zgd9635 · 发表于 2009-4-30 09:37:47

是的，附铸试块。

jingdizhiwa · 发表于 2009-4-30 09:39:20

珠光体的含量不够啊！

zgd9635 · 发表于 2009-4-30 09:48:35

为什么单铸试块与附铸试块的差异性这么大？另外，单铸试块在铁水包里的不同位置取样会有什么区别？请帮解答。谢谢！

铸造人 · 发表于 2009-4-30 09:50:31

附铸试块的性能本身就比单铸试块的性能低，因为它们的冷却条件不同。球铁牌号是指单铸试块而言，如果用户有特殊要求的话，另当别论。因此要看你们与用户的技术约定了。珠光体的含量对于这个牌号的球铁来说，确实有点低了，可通过加入铜或加快冷却速度的办法提高。几点看法，供参考。

xuph · 发表于 2009-4-30 10:09:39

单铸试块一般仅作参考。楼主看看自己的附铸试块周围砂型厚度是多少，跟试块尺寸是否相符。6楼说的加铜也是一个有效的办法，不过这必然增加成本。加快冷却速度可以考虑，看看打箱时间能否再提前。

xuph · 发表于 2009-4-30 10:13:39

在包内的取样位置基本没什么区别，单铸和附铸的区别在于凝固冷却条件，所以显微组织不同，性能也就有一定的差距，一般情况下，附铸的冷却条件差，性能低一些，这也就是标准中附铸试块的性能比牌号低一些的原因。

zgd9635 · 发表于 2009-4-30 11:07:23

化学成分：C%3.60，Si%2.45，Mn%0.35，S%0.010，P：%0.035，Cu%0.37，Mg%0.020。从这些数据能反映什么问题？

qinqiang268 · 发表于 2009-4-30 12:01:05

珠光体量应该在35％～65％才能满足机械性能要求。

辉精英 · 发表于 2009-4-30 12:04:32

看你的化学成分中的Mg,实在是一头雾水.........

zgd9635 · 发表于 2009-4-30 12:26:03

偏低是吗？这是炉后分析人员测试的数据啊，不会有假吧！

q.yugf · 发表于 2009-4-30 23:48:01

看楼主的成分，一般应该没什么问题的，但对不同壁厚的铸件来讲,有的可能就不行了，不知楼主的产品多重，壁厚最大多少，附铸试块在什么部位铸出，如只有20－30%的珠光体当然强度会不够的，这样的珠光体也就是QT450的组织状态.

DDFMA · 发表于 2009-5-2 16:59:51

本帖最后由 zhaoyangyang 于 2009-7-25 00:07 编辑

试块孕育好一点，本体上的V冷和试块上的V冷不一样，看金相应该是本体上的晶粒度和试块上的晶粒度相差的多，强化应该是：固溶强化，细晶强化。。。。你考虑是应该是晶粒度的影响吧

yang888 · 发表于 2009-5-2 22:34:17

原帖由 zgd9635 于 2009-4-30 08:34 发表
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' S0 e H& _* G# N球铁550-6 单铸试块-强度640MPa，延伸率9.0%，合格。辅助试块-强度500MPa，延伸率10%，强度不过。对辅助试块金相分析珠光体含量20~30%之间，珠光体为分散无相连的小条块状；球化率85%；石墨大小7级；- j& }! Z; i, c& ~" y- c% m
不知是何原因会有此差异？请各位 ...

我认为是正常的，也是合格的，是符合标准的。
附铸试块的性能本身就比单铸试块的性能低。
请看看“球墨铸铁标准”

GB-T 1348—1988球墨铸铁件.pdf (296.49 KB, 下载次数: 694)

cummins · 发表于 2009-5-3 12:43:21

化学成分：C%3.60-3.8，Si%2.45-2.7，Mn%0.2-0.4，S<%0.030，P<%0.07，Cu%0.5-0.7，Mg%0.03-0.05。

xyzhlan · 发表于 2009-6-4 14:09:48

原帖由 zgd9635 于 2009-4-30 11:07 发表
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& [1 O* H1 ~; B% Q0 x化学成分：C%3.60，Si%2.45，Mn%0.35，S%0.010，P：%0.035，Cu%0.37，Mg%0.020。从这些数据能反映什么问题？

如此低的镁，球化应该不会好吧。要么化验有误

daguzl-425 · 发表于 2009-6-4 14:31:51

根据国标[球墨铸铁件]当铸件质量（重量）等于或超过2000Kg，而且壁厚在30-200mm范围时一般采用附注试块，在这样的条件下，铸件机械性能应以附注试块的检测为准，因此应认为不合格。不合格的原因是各种工艺没有围绕铸件本体的质量来研究，此铸件附注试块与铸件本体在同样凝固条件下凝固，因此附注试块基本代表铸件本体的性能。化学成分中Mg的残留量应大于0.04%为妥。

yuanfeiguo · 发表于 2009-7-17 22:34:31

一般用550-6都是在局部要淬火的，可能在铣完花键部位。必须等本体珠光体在50%左右，把硅量降低吧！2-2.2%就行了。

jmsnikko · 发表于 2009-7-17 23:07:12

第一，看看你的石墨球是不是不多是不是很大，球化率不能说明问题，石墨球要多要小要圆整
第二，残留Mg量过低
第三，珠光体含量太少

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