TA的每日心情 | 奋斗 2017-8-29 08:04 |
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楼主 |
发表于 2009-10-22 23:38:04
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1、稀土和硫明显偏高、硅也略偏高,理论上低温冲击应该很难有那么高和那么稳定的,应该还加有其他成分或者特殊工艺?
4 R0 Y% n' ?* H7 t' B2、标准很奇怪,强度370、延伸率12%,低温冲击10,这是什么标准?是不是本体标准啊?是350-22吧?
* ^: P9 S1 K" l C. D4 ? q 不过球化和磷、锰猛确实控制很好。(呼啸 )
1 c! l, v: ]6 T7 ]; v+ }. p; a" O! ? X. |% Y
3.% y% a8 p5 w5 M% K
成分是真实的,没有另外加合金。. q# |. }; s$ P v
熔化工艺是做风电件的核心技术,不能随意外传。+ N6 k$ m; A: r
试块是70*70*200的附铸试块。+ M6 @0 q* d8 x# K \ l. T
屈服强度是如何测定的?用高级一点的拉伸试验机,可以自动检测。--cummins
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4.不知道楼主做的是多大的铸件?是什么熔炼方式?椐我的经验,相同壁厚重量不同的铸件,结果会相差很大.主要是冷却条件和保温时间不一样.即使用同一包铁水浇注,无论先浇还是后浇,大件性能都比小件偏低.并且冲天炉与电炉双联熔炼,和电炉与电炉双联熔炼,结果也相差很大,前者总比后者性能更好.欢迎楼主交流.)(不鸣则已,一鸣惊人-*-----辉工)
( i5 B; U" \2 Z" }5.辉工说的非常有道理,我是深有同感啊,后来我自己通过金相分析(低倍)看到的区别不大,听说辉工去过侨联,啥时候单独聊聊,呵呵,我做40.3的小件附铸试块性能基本能达到35.3的冲击韧性,反过来就不行,我还不没有分析的很明白 (qngbfvcel )
/ Z/ n: N3 b1 c) u* {) [6.成分-工艺-组织-性能。在某种程度上,熔炼工艺比成分更为重要。+ ]) t5 _4 A8 i" Q' t& h' z$ `2 `
控制成分的目的是想得到理想的组织。3 k4 O, X+ j0 K9 R, u
不研究熔炼工艺,只背成分的人,只能做江湖艺人,做不了一个合格的# S) V' I& c8 w
工程技术人员。---cummins 1 }4 W4 R0 ]7 o* n$ q. b# V
铸件重量8吨,是铸态的!。---cummins - Q/ @/ l, C, Z O/ L+ x8 ?) z+ r
http://bbs.chinarjg.com/viewthre ... E7%94%B5&page=2 |
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