TA的每日心情 | 开心 2023-5-15 13:11 |
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发表于 2012-5-29 08:35:49
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RST效应+ Z0 O4 Y* r- @+ _# B( K; E
大型圆饼类和板类自由锻件,在锻造成形过程中,经受很大的变形量后产生的内部层状裂纹缺陷,是由一种特殊的力学效应引起的,定义为RST效应(Rigid Slid Tearing Effect,即刚性滑动撕裂效应)。 g* y4 f! a& P, V& u( v/ }
其特点是:当锻造工具(砧子等)在与锻件相接触表面上两方向(如砧子的长度和宽度,镦粗为直径)的尺寸都大大超过坯料的高度时,致使坯料内上下两个刚性区相遇。随后,在压机力的继续作用下,产生刚性区内部的层状刚性滑动变形并导致撕裂。
, q" }8 @4 t+ N( `5 A0 d! {6 y: s坯料内部的刚性区是由工具和坯料表面的摩擦引起的,也称“死区”或“摩擦锥”。实际上,刚性区内的金属一般情况下并不完全呈整体刚性状态,而是从表面对称中心开始,向坯料内部呈一定梯度的小应变速率分布。
9 H! C6 s0 r7 M5 fRST效应并不是在瞬间突然作用的,其机制按力学特性分为3个发展阶段:①弹性压缩变形,②刚性剪切变形,③刚性滑动撕裂。 |
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