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楼主: 独旅者

[交流] 锻造过程随拍

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该用户从未签到

发表于 2012-6-25 19:09:48 | 显示全部楼层
从图片看,应该你的钢锭加热不是很均匀,还好普通材料,不锈钢就麻烦了
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    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-6-26 07:50:26 | 显示全部楼层
    回复 41# suzhouxufeng % D" E* A0 M) I- Q3 L& `
    ) C/ ~. M$ E! }: R- k$ H
    说的是不错,如果是不锈钢形成那样的弯曲就麻烦大了6 W7 T6 a# r/ p* L4 h

    / J6 S+ `7 }; n4 G0 `感谢回复,大家共同讨论个人观点。
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    2020-2-4 21:38
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-26 19:03:17 | 显示全部楼层
    回复  smg016 4 u5 h; \) ?7 F

    ' Q4 [5 V+ ^8 ]* B) A
    ; H: P; \; r0 Y3 O2 x0 _; X    也可以是这么讲吧,开一个开口模具,锤上就锻出来了/ L; L6 [" Y- U
    一个产品号印时,多个三角轮换, .... H) t& }7 L, B1 {) Q9 e9 B
    独旅者 发表于 2012-5-4 08:14
    & ?8 L0 P4 R: o8 J' }
    . t5 A7 q% m: ^- S6 b% @
    ) J! J# `5 T- u$ e+ g" C/ D# J
        剁刀怎么冷却啊?是不是舵了之后直接放在一边,不蘸水?
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    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-6-26 19:14:41 | 显示全部楼层

    回复

    回复 43# yangqh19 ' S+ i, \# n: _' {7 _* }

    ; s# y3 U# X8 B% F' R, j; U4 q) A/ B, ^! I) a( d1 b7 W; r' |
        没有浸水,直接空冷
  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-6-27 08:18:53 | 显示全部楼层
    回复 43# yangqh19 5 J* d3 C8 n5 N$ o2 q9 x
    5 J, Z& P8 @# H- `. L, l
    8 S* X: R) E% b+ a
        和楼上回答一样,空冷不能蘸水

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-8 18:11:33 | 显示全部楼层
    谢谢楼主分享 学习了
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    2023-8-4 16:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-7-11 16:39:46 | 显示全部楼层
    谢谢王版
    ' n& M5 e( |* J1 M0 ^  g0 T受教了

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-31 10:18:59 | 显示全部楼层
    看了下,全是大件,我们都做不了,学习了
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    2023-11-3 16:21
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-8-23 11:07:20 | 显示全部楼层
    王版,厉害。大家伙就是不一样,哈哈

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-11 12:14:13 | 显示全部楼层
    好样的

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-11 20:36:31 | 显示全部楼层
    回复 12# smg016
    / Z) N6 F, ]! A. S6 {
    8 `+ m% e2 F! E8 |' m  n
    ( C2 [4 d: _& P" z' U  W    看到你现场有冲孔漏盘,不知你们是只做环锻件呢,还有内有大型碾环机。
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    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-11 21:57:39 | 显示全部楼层
    回复 51# 龙飘
    0 Q) N# z! Y; `+ Q0 q3 {
    ; j6 V( g! }+ K6 Q* Y0 O9 U6 P' d- X1 q$ w$ l+ _, `3 G7 X
        有5m碾环机
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-10-15 18:59:10 | 显示全部楼层
    最近又做了四件筒子,有机会图片放上去

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-20 10:36:58 | 显示全部楼层
    这个就是水平,做的不错。
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-10-20 21:48:48 | 显示全部楼层
    新作的筒子
    筒体拔长.jpg
    筒体成品.jpg

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-21 08:13:18 | 显示全部楼层
    这么长的筒子,厉害,对过程控制和师傅的水平要求很高
  • TA的每日心情
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    2017-7-30 02:55
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-22 09:00:36 | 显示全部楼层
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-12 10:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-22 09:02:14 | 显示全部楼层
    不错啊,这个哑铃不知道谁能拿起来,哈哈
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-22 09:25:52 | 显示全部楼层
    回复 55# 独旅者
    6 R, |. x/ h5 t. @
    & f/ R' ?8 q# G" z- W( D) ^* O5 l: d$ d2 x8 o$ Y2 H5 c( L7 ]
        就是,这个怎么上下平砧拔的啊,内孔余量大?两端的裙边也不少啊。这么长的,两端有没有开裂啊。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-10-22 18:06:21 | 显示全部楼层
    回复 57# zy0208 2 O# t6 p2 I5 a6 L( q! I

    1 i& ~2 Z- _! F8 k2 {7 _- h- t
    $ @6 I6 I5 {" N1 \0 [    锻件成品尺寸3150㎜,实际长度大约在3500-3600㎜,冲孔高度是800㎜,直径太大,我们的两件V型砧开口不足。
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