水玻璃砂铸钢件表面气孔，求原因分析

zhanglei16 · 发表于 2012-7-10 13:09:42

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水玻璃砂铸造，浇注温度1580~1600℃，材质是铸造低合金钢，出来后铸件表面有较多的气孔和砂眼，特别是

铸件表面

冒口根部

冒口根部气孔较多，求各位大侠帮忙分析下，谢谢！

yidian.gourou · 发表于 2012-7-10 23:10:36

涂料

aaaax · 发表于 2012-7-11 02:11:46

这个是涂料的可能性大，你烤的如何，

陶陶小孩 · 发表于 2012-7-11 10:09:39

涂料的涂刷和型砂的烘干都有关系！！

陶陶小孩 · 发表于 2012-7-11 10:20:38

对于出现大面积的气孔现象，你可以使用倾斜浇注、高压帽口、多种排气措施进行改良。

zjy95381 · 发表于 2012-7-11 22:06:07

给个成分看下？

zhanglei16 · 发表于 2012-7-11 22:58:03

为什么冒口根部的地方气孔比较严重？

zhanglei16 · 发表于 2012-7-11 23:05:21

回复 6# zjy95381

C:0.2~0.3,Si:0.3~0.6,Mn:1.3~1.6,Cr:0.2~0.5，Mo：0.2~0.3，前辈，请问这类型的气孔是由于钢水脱氧不完全还是由于型砂或涂料中水分引起的？还有就是为什么在冒口根部一圈气孔分布也比较密集？期待你的回复，谢谢！

ok200520 · 发表于 2012-7-12 08:14:33

楼主还是把生产过程简单说一下吧，不然很难判断到底是什么原因造成的，钢水脱气不彻底会造成，型砂中湿度大也会造成，涂料不合格同样也会出现这种情况的，所以就你这些没有办法判定的，还有就是一点看成分是看不出气孔的

zjy95381 · 发表于 2012-7-12 19:25:52

回复 9# zhanglei16

看成分应该不是钢水问题，还是想办法从型砂和涂料上解决。冒口部容易出现气孔，主要是冒口部过热较容易与型砂中物质进行化学反应造成的，我们现在一个外协厂也是这个问题，现在也是怀疑型砂或涂料的问题，你的成分建议C、SI、走上限，Mn中限，AL0.05% 先从成分上保证钢水脱氧充分。浇注包保证烘烤充分，如果是冒口根部周围，这个位置很固定的话，建议冒口根部用陶瓷管取代试试

zhanglei16 · 发表于 2012-7-12 23:27:13

回复 10# ok200520
不好意思，这是我们一供应商提供的铸件，我也不了解具体的生产流程，知道的就上面说的那些。

青海刘连琪 · 发表于 2012-7-13 01:32:37

3楼4楼提出的烘干问题，值得注意，水玻璃砂、二氧化碳硬化，有些铸型需要烘干。加入的合金应该烘烤，最好烧红，去除潮气，提高熔化速度。注意去除钢水的O/H/N气体含量。浇包绝对不能使用钢水涮，然后回炉。应该专门烘烤，浇包钢板一定多打孔，利于排除潮气。

dushulang · 发表于 2012-7-15 20:05:40

从涂料烘烤、钢水脱氧、型砂含水量方面着手，一个一个排除

kettle · 发表于 2012-7-24 21:31:03

看看冒口是否返潮？再者看看原砂的含泥量等指标是否合格?与钢水的关系不大。希望帮到你

a20103110933 · 发表于 2012-7-24 23:48:22

回复 15# kettle

考虑钢水N和H含量，冒口处气孔可能是析出气孔

疾风知劲草 · 发表于 2012-12-16 22:14:45

回复 16# a20103110933

很简单，不刷涂料，把此处砂型烘干就行了！可以试一试！

heropen · 发表于 2012-12-16 22:50:39

可以试试设置一些出气孔！！

hmj1689 · 发表于 2012-12-30 13:38:27

建议如下：

1、改用乙醇涂料，涂刷不宜过厚，2-3遍足够；
2、浇注前砂型必须烘干；
3、如果是暗冒口，改为明冒口，或在原基础上增加冒口（明冒口）数量和排气。
4、浇注温度提高10-20度。

老翻砂匠 · 发表于 2012-12-30 21:25:08

个人认为应该与水玻璃砂的本身无多大的关系，如果可能，告知一下型砂的配比，做个参考~

最好再看看你的浇冒口系统，估计问题会不会出在这方面~

yfj105 · 发表于 2012-12-30 21:29:05

回复 15# a20103110933

析出性气孔有这么大的吗？？？？？

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