精铸低温蜡压出的蜡件总是开裂

xyajms

目前是调整石蜡与硬脂酸的比例，但是效果不见好，请教各位前辈有什么好的建议与方法？谢谢！

yxqxjzj

1.是在模具里面就开裂了还是拿出来水冷后开裂？
0 F, o! g' D- H& o# A8 x; ?& e2.是新模料还是用了一段时间了？
$ S, b3 B6 o4 E( }3.模料配比是多少？
7 Z  T+ W, b* r0 E3 |产生开裂的原因是不同的

xyajms

回复 2# yxqxjzj


    谢谢回复 ！
- d6 `% s# [) _' r  D5 f! l1，一般都是在模具里就开裂了，特别是有孔的位置裂纹特多
2，从开厂到现在一直都这样的用的，不过也一直都有点裂纹，都是靠修补
3，目前是按1:1配的

zjy95381

回复 3# xyajms
! j/ j0 L- ^* z
( c$ Z* R% F, K+ l! X9 ~
    石蜡稍微提高点，这方面孤独寒松老师经验比较丰富，你请问他，保证给你解决

孤独寒松

回复 3# xyajms

' M- U. K! x$ i$ ?% ]4 E" l( s
    1，一般都是在模具里就开裂了，特别是有孔的位置裂纹特多
' p' D- [4 Z3 Q) U8 V( m! g: V( D  l2，从开厂到现在一直都这样的用的，不过也一直都有点裂纹，都是靠修补
3，目前是按1:1配的
8 i- k/ P  }4 n' t
( l6 E1 s9 Z* _2 I答：你这个问题应该是很简单的问题，不知道你怎么解决不了？
解决方法：
" |1 A8 i5 Z  z* S# {& E  c1，蜡料的配比：提高石蜡的比例。（石蜡+硬脂酸）
2，蜡膏的配比：提高蜡水的比例。（蜡片+蜡水）
3，注蜡的压力调小一点。

9 [% M( r& Z4 {0 X; f' T按照这样的办法还不行，你就将你的腊件的制作参数详细地告诉我，我在帮您分析！

xyajms

回复 5# 孤独寒松
* g9 d( y* U" v: A% w

    谢谢指点！以前没有做过低温蜡所以了解不是太多。

孤独寒松

回复 6# xyajms
4 Y5 z6 P5 I- {+ S/ V$ T
7 \+ m) q! T" e0 W* y8 J
5 ^3 }( e/ A  z; E- m6 Y- h   
你以前是做中温蜡吗？

xyajms

回复 7# 孤独寒松

7 X1 C1 `1 x% r
& K- Z  M8 D9 y: L2 l8 `; N    是的，以前一直做中温蜡。

孤独寒松

回复 8# xyajms


$ \' K9 u& ?" F; a    那么，是你换了厂家工作，还是本厂家中温蜡换成了低温蜡！

xyajms

回复 9# 孤独寒松
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5 D2 t+ R! u. V  Y    内部调动，公司增加低温蜡生产线，做一些要求不太高的产品。

xyajms

回复 4# zjy95381


    因为有的尺寸要求比较高，加石蜡风险比较大