铁水温度过高，球化反应剧烈

xixilang · 发表于 2012-7-27 17:11:30

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倒铁水时候温度约在1580左右，球化反应就变得比较剧烈，最后可能是镁烧损过于严重，球化等级达不到要求，请问怎么克服，在球化操作过程中应该加强哪些方面，或者对球化剂的选用有什么特殊要求？
另：在同样加入量，同样操作情况下，铁水温度1530°，球化反应倒是正常，产品材质也合格了。

青海刘连琪 · 发表于 2012-7-28 01:50:53

一般老旧中频炉出铁水速度较慢，压不住球化反应，可以使用通用浇包接出来，快速倒入球化包，进行球化。或者改变中频炉的出炉速度。
高温球化，注意球化剂捣的尽量紧实一些，覆盖的硅铁也紧实一些，其他覆盖要强化，堤坝要好，使球化剂反应延迟。

xixilang · 发表于 2012-7-30 10:33:18

本帖最后由 wangshuailing 于 2012-8-9 10:56 编辑

回复 2# 青海刘连琪

对球化剂粒度，成分有要求吗。。。感觉操作上没什么太大的问题了。

wangshuailing · 发表于 2012-8-9 10:59:18

球化温度太高了，如果是工艺要求是这样，就要对球化剂成分要求一下，降低Mg含量，提高Ca含量。减轻爆发强度。

铸造虫 · 发表于 2012-8-10 00:12:07

建议。
1.球化处理包要深[细长]铁水液面会快速升高，减少球化剂与空气接触，镁烧损会少些，
2.如果出炉温高，球化剂上盖硅铁粒再多盖些撒在地上的球铁铁豆或铁片並捣实。
3.快速出炉，以最快速度让其达到你要处理的铁水重量的三分之二，待反应完后再出剩佘的三分之一。
4.快速浇注，

cpea · 发表于 2012-8-15 14:35:47

Mg量是不是高了啊，或者没有铺平捣实
建议同铸造虫，

悠悠youyou · 发表于 2012-8-29 09:29:17

高温出炉以后，静置一段时间，等温度降降再球化处理？我做应该是在1400多度，看具体条件。
或者球化剂粒度、盖球化剂的硅铁粒度都大一些，覆盖物紧一些，处理包温度低一些，这样都会有一个降温，能克服克服

daguzl-425 · 发表于 2012-8-31 19:41:39

中小件，电炉球化温度1520-1550度，处理方法：慢——快——慢——快。

铸造小猫 · 发表于 2012-9-3 01:21:45

我这经常在球化剂上面盖钢板，工艺要求高温出水那就考虑改变球化剂的成分，注意浇包是热包子还是冷包子，前者降温慢

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