履带板表面串皮及凹凸缺陷

xiayaxi

今天生产履带板一炉次出现串皮现象，希望大家说说发生的原因，型砂质量是主要问题，附件为型砂配料单。

范恋雪

看着是水玻璃砂铸造吧，貌似水玻璃不均匀处出现的图片弄张大的看看。

xiayaxi

铸件牌号：高锰钢   造型型砂：石英砂+膨润土8-10%+纸浆4-5%。

lipton

砂型强度太低了，
高锰钢不是用镁砂么？

xiayaxi

回复 4# lipton
0 O: [3 y; R. _
! \0 u( G  M$ z9 Y
1 `5 ^- D* z1 ]! X) u/ e    铸造工艺以经过几十年的摸索，应该没有什么问题，只是型砂材料质量及过程控制存在问题。

nthdnhb1979

个人认为：外表粘砂严重，可能是高锰钢与石英砂的高温化学反应结果。按道理应该是镁橄榄砂。粘土砂就这个样子，无法搞面背砂。
$ B1 u- b& O7 }7 p; @: w粘土砂的紧实率似乎也要提高点。
( [. x7 L. v: E1 L) u个人建议还是用树脂砂分面背砂好些。

xiayaxi

回复 6# nthdnhb1979
9 ]! L9 e4 {3 a, P9 ?3 z- [

# l4 m/ D5 W& B9 l8 g    今天我通过改变石英砂、膨润土，降低纸浆加入量有一定的好转，对纸浆密度、PH值进行了检测。说明铸造材料的变化对质量影响较大，随意的改变某一材料指标会导致严重损失。

nthdnhb1979

回复 7# xiayaxi
# E/ `1 s1 x( v+ U' V  g) g    我们矿山机械件用树脂砂造型，优点尺寸稳定性好，缺点裂纹倾向大，楼主估计裂纹好点，就是粘砂和尺寸稳定性不够。还有高锰钢的水韧处理要当心，易产生二次裂纹

xiayaxi

回复 8# nthdnhb1979
9 [. ~9 r. U+ [0 d/ u3 n
5 N( {% I  n  |/ E' F( `& S8 I. m! Z
8 Y3 ^6 d& T! ~' p7 k1 C# f( l+ v    今天表面质量又再次提高，不过使用的造型材料优质是关键，目前生产的是原型号改装成重型坦克履带板，在承受强度要求上有一定提高。

拉斯特

高锰钢不宜用石英水玻璃，因为化学粘砂的倾向大；
改变砂子就会大大解决这样的问题；

xiayaxi

回复 8# nthdnhb1979

" E2 \# ~5 H4 `! \2 e( x( z
    我们也存在热处理后拉孔后发现裂纹，你认为裂纹影响因素主要在哪些方面影响产生。

nthdnhb1979

内因和外因。
内因就是材质。高锰钢一般用的锰铁一般P\S都偏高，不容易下来。本身高锰钢也属于糊状凝固，致密度也受影响。
外因主要是型砂退让性和热处理工艺手法。
热处理的水韧处理在升温控制、保温时间、下水控制、水温控制、冷却介质是否搅拌都有关系。
+ U) }5 h/ S1 Z无法讲了具体，由于不同产品结构处理手法不一样。所以不能千篇一律。对症下药吧

nthdnhb1979

回复 11# xiayaxi

* E4 a7 U' l( h- Q" [, Z; W) n7 s
    内因和外因。
# F2 t6 x. W  w: B) R( d% |内因就是材质。高锰钢一般用的锰铁一般P\S都偏高，不容易下来。本身高锰钢也属于糊状凝固，致密度也受影响。
5 |- Y5 Y# W. |" l7 [* C- ~6 T外因主要是型砂退让性和热处理工艺手法。
热处理的水韧处理在升温控制、保温时间、下水控制、水温控制、冷却介质是否搅拌都有关系。
6 L! U' ^. y8 F) h' i% Z无法讲了具体，由于不同产品结构处理手法不一样。所以不能千篇一律。对症下药吧