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[交流] 履带板表面串皮及凹凸缺陷

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    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-7-29 13:53:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    今天生产履带板一炉次出现串皮现象,希望大家说说发生的原因,型砂质量是主要问题,附件为型砂配料单。
    IMG8746A.jpg
    IMG8745A.jpg
    IMG8744A.jpg
    IMG8741A.jpg

    履带板(防滑板)砂型配制.doc

    16.5 KB, 下载次数: 375

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-7-29 15:14:49 | 显示全部楼层
    看着是水玻璃砂铸造吧,貌似水玻璃不均匀处出现的图片弄张大的看看。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-7-29 16:43:35 | 显示全部楼层
    铸件牌号:高锰钢   造型型砂:石英砂+膨润土8-10%+纸浆4-5%。

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-30 06:36:38 | 显示全部楼层
    砂型强度太低了,
      C# N9 a9 x$ ^# N高锰钢不是用镁砂么?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-7-30 10:30:19 | 显示全部楼层
    回复 4# lipton ' _) Q( [& P, i
    & j5 z3 E9 F. C2 Z- E1 v

    8 O% b  S+ \+ b2 L" A    铸造工艺以经过几十年的摸索,应该没有什么问题,只是型砂材料质量及过程控制存在问题。
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    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-7-30 12:50:36 | 显示全部楼层
    个人认为:外表粘砂严重,可能是高锰钢与石英砂的高温化学反应结果。按道理应该是镁橄榄砂。粘土砂就这个样子,无法搞面背砂。8 U3 s( ^. P$ C: }2 p* ~# c
    粘土砂的紧实率似乎也要提高点。0 t0 E+ P- g, d# I3 w5 ?
    个人建议还是用树脂砂分面背砂好些。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-7-30 13:23:25 | 显示全部楼层
    回复 6# nthdnhb1979
    5 w4 j. }5 I3 Q1 y; u* E" j' i* n4 {* }7 Y5 s6 X

    / t9 p3 p6 @+ p$ q5 D; v5 C/ w    今天我通过改变石英砂、膨润土,降低纸浆加入量有一定的好转,对纸浆密度、PH值进行了检测。说明铸造材料的变化对质量影响较大,随意的改变某一材料指标会导致严重损失。
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-7-31 13:46:00 | 显示全部楼层
    回复 7# xiayaxi
    + g/ B  L9 I' f' N4 ]3 F    我们矿山机械件用树脂砂造型,优点尺寸稳定性好,缺点裂纹倾向大,楼主估计裂纹好点,就是粘砂和尺寸稳定性不够。还有高锰钢的水韧处理要当心,易产生二次裂纹
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-7-31 16:33:48 | 显示全部楼层
    回复 8# nthdnhb1979
    ) K, }% ?" o- M- j5 A, L2 C( p
    6 P8 X) [% o1 S& r. x, R) s0 m  ~& @0 \# a# t8 a
        今天表面质量又再次提高,不过使用的造型材料优质是关键,目前生产的是原型号改装成重型坦克履带板,在承受强度要求上有一定提高。
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-8-4 11:21:43 | 显示全部楼层
    高锰钢不宜用石英水玻璃,因为化学粘砂的倾向大;+ n7 o2 @$ y! v+ q* L* S5 C
    改变砂子就会大大解决这样的问题;
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    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-8-4 14:43:11 | 显示全部楼层
    回复 8# nthdnhb1979
    2 B# A! H9 J  L, i$ V& Z8 t+ L. N" ~: F

    9 I# o& _1 o6 i+ j+ A4 L    我们也存在热处理后拉孔后发现裂纹,你认为裂纹影响因素主要在哪些方面影响产生。
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    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-8-6 15:30:50 | 显示全部楼层
    内因和外因。
    ' v; B- h$ C2 t: T: {5 y内因就是材质。高锰钢一般用的锰铁一般P\S都偏高,不容易下来。本身高锰钢也属于糊状凝固,致密度也受影响。6 c8 p$ o3 @' ^, p* W
    外因主要是型砂退让性和热处理工艺手法。
    ' F1 [7 l  C% x% F. G热处理的水韧处理在升温控制、保温时间、下水控制、水温控制、冷却介质是否搅拌都有关系。
      ~2 |3 j$ m3 i' G( x! E+ u无法讲了具体,由于不同产品结构处理手法不一样。所以不能千篇一律。对症下药吧
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    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-8-6 15:31:25 | 显示全部楼层
    回复 11# xiayaxi 2 @0 [5 f4 g+ J! _5 R! T

      |/ A6 L5 C* y  j6 L3 |1 [# d3 Y% J: ?9 Q3 l/ \: j
        内因和外因。
    % Z( J, e6 S$ p" _' p0 ]8 B! o8 H8 _内因就是材质。高锰钢一般用的锰铁一般P\S都偏高,不容易下来。本身高锰钢也属于糊状凝固,致密度也受影响。- W/ O- J* p6 V1 M# _
    外因主要是型砂退让性和热处理工艺手法。  S# ~/ ^( h9 p6 g- i
    热处理的水韧处理在升温控制、保温时间、下水控制、水温控制、冷却介质是否搅拌都有关系。
    2 D$ E& y  `7 \8 `3 Z8 N: Y无法讲了具体,由于不同产品结构处理手法不一样。所以不能千篇一律。对症下药吧
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