鞍钢的大爆炸有知道内幕的吗？

heidun081 · 发表于 2012-8-4 06:11:38

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什么原因造成的大家一起借鉴下

老翻砂匠 · 发表于 2012-8-4 08:32:24

楼主要是不提，我都开始淡忘了！

楼主可以查查老帖子，当时对此事故的分析，坛内还是很踊跃的~

casting_sea · 发表于 2012-8-4 09:23:04

血的教训发人深省

铸造小猫 · 发表于 2012-8-4 14:35:41

注意排气，砂型要干燥，这是两条比较重要的点，铸造行业太容易出事了

铸造虫 · 发表于 2012-8-4 22:07:29

从电视上看是地坑造型，椐现场工作人员介绍爆炸是在快浇满时爆炸的，说明爆炸不是由型腔里的气引起，很有可能是铁水把芯子的气道堵住了，爆炸很有可能是由芯子里气引起的。一下死那么多人，说明该厂安全教育很差，难道浇注时就不知找个安全地方躲一躲么？可能他们根本就不知道一旦爆炸有多危险！工人不知有多危险，难道该厂的领导也不知道么？浇注时该厂领导都干什么去了？悲哀呀，那么多人死都不知怎么死的。一下就沒了。社会上又多了些孤儿寡母，又多些无人照顾的孤寡老人。惨呀！

铸造小猫 · 发表于 2012-8-4 22:52:11

回复 7# 铸造虫
从报道中看，现场人有点多，30个人，我在的厂浇注现场就3-5个人，可能这也是通常的人数
砂型中使用了混凝土，混凝土带有结晶水，同时地坑浇注有通水强制冷却的做法，具体鞍钢重机采用的工艺不清楚
出事的铸件好像是水电站上用的下环，可能是出口美国的

青海刘连琪 · 发表于 2012-8-5 00:48:57

本帖最后由青海刘连琪于 2012-8-5 01:10 编辑

百度，鞍钢特大喷爆事故，搜索到三联生活周刊2012年第9期。这个介绍真实一些。不要相信那些狗屁不懂的老记和幻想把事故责任人保下来的头头脑脑们。我的QQ1301835325.空间，分享里面有文章： 2012.3.15 11：31和2012.2.23 19:49
一般铸造厂，往往有大件坑，平时存储造型砂子，作为造型面积使用。深处砂子水分不低。如有大件生产，抓出砂子，作为大件的造型场地。好可惜，这些大件坑一般没有防水措施处理。干大件时间长一些，地下水分，潮气进入铸型。如果铸型，地坑出排气没有做够，留有隐患。须知，水汽高温下膨胀至少500倍！大件浇注后期，钢水压力与水汽膨胀较量，结果就是应该大型爆炸物形成，钢水一动，喷爆快速开始。
完全是人祸。提防潮气水分、出排气。管理，技术都有重大责任。按理公安机关应该抓人的。有人要把这次事故压下来，保人。设计工程师，现场工程师，责任工程师，主任工程师。总工程师，你希望抓起几个？哈哈。
出排气是铸造工艺中与浇冒口设计一样的基本要求。可惜往往被人忽略。
还没有听说哪个工厂改造大件坑的防水措施。甚至没有使用防水水泥防水涂料。可怕。

dhzhou8888 · 发表于 2012-8-5 04:47:55

就像北京下大雨死人一样，一定要有措施才行。

铸造小猫 · 发表于 2012-8-5 05:29:10

回复 9# 青海刘连琪
您分享的两篇文章网址如下，方便其他人阅读http://www.cnr.cn/gundong/201202/t20120224_509204865.shtml和
http://www.people.com.cn/h/2012/ ... ml?bsh_bid=79412786
三联周刊文章的地址是http://www.lifeweek.com.cn/2012/0302/36573.shtml
很早我就怀疑是上冠、下环这类水轮机零件。去年12月确定毕业设计题目是上冠的时候，就下载了一些文献了解了一下，无意中搜到世界最大的水轮机上冠美国勒丁顿（Ludington）抽水蓄能电站单机容量31.2万千瓦机组水轮机转轮上冠是由鞍钢重机的铸钢厂做的，单重166吨，钢水总重量350吨，采用4罐合浇。三峡工程算是完工了，说是三峡的订单有点牵强。
某些记者是一点都不了解铸造就在哪儿乱写，没看到几篇靠谱点的报道，三联是目前看到算好的，但也有一些描述不到位的地方，毕竟不是学铸造出身的。我没看到类似的大型铸造厂里面人出来推测的原因，毕竟国内能做这种百吨级的铸钢件的企业不多，没有做过这样的大型铸件，推测出来的原因存在一定的偏差。有报道提到地坑造型会通水进行强制冷却。
大胆做个推测，弄不好这次又是临时工的责任，几个相关的工程师给个处分，象征性处理几个领导结束，三联周刊的文章里面就提到大量使用临时工。
临时工即劳务工是很多企业尤其是一些老国企里面面临的共同问题，这些人和正式工同工不同酬，流动性大，管理难度大。铸造的工作条件恶劣，有门路的都不大愿意干了，自然经验的传承很难，人员素质良莠不齐，工艺纪律执行情况难以保证。不排除这次事故工艺设计没问题，现场执行走样的情况。水玻璃砂硬化不彻底，铸型烘干不到位，少几个出气冒口，型腔里面沙子没吹干净这样的事情，恐怕各家企业都有可能会遇到，这能怪技术人员吗？
铸造其实不难，难在如何确保操作过程中每次都按章操作，不出现变化。
这次事故估计会吓跑不少想干铸造的人，让不少学铸造的改行，只能期待铸件价格大幅上涨，能够提供有竞争力的待遇，这样才能招到高素质的员工，提升铸件品质。

RT-FLEX · 发表于 2012-8-5 07:38:28

血的教训发人深省

铸冶艺人 · 发表于 2012-8-5 09:05:12

回复 12# RT-FLEX
大型铸件的排气，可能手册上都没有细说，这些问题主要是靠老工人，老技术人员来办的。这个事故只能说明现在出事故的工厂领导没有经验或者疏忽了。
除了上面大家说的地坑问题，砂子里面水分，水汽排除，我们做大件时，都要用大型热风机往浇口里吹热风，直到冒口出来的气流温度到60-80度之后一定时间才允许浇注，此项操作不注意，复杂铸件里面就有各种气孔等等缺陷。

青海刘连琪 · 发表于 2012-8-5 12:54:17

本帖最后由青海刘连琪于 2012-8-5 13:09 编辑

回复 11# 铸造小猫

很多是鞍钢技校的毕业生。大型国企，把一些学习不好的孩子进行技工教学。解决一下问题。可惜了。
由于是环，地坑里面潮湿的砂子没有完全挖出来，但是，大件坑里的砂子，越往下月潮湿呀。可恶。
如果起出大量湿砂，排除湿气以后代替那些乱七八糟的垃圾去填充。可能就不会发生重大事故了。至少，即便铸件抬箱起涨报废，也不至于吃人
恐怕他们的地底床也存在致命的问题——厚度、强度、排气

铸造小猫 · 发表于 2012-8-5 17:03:28

回复 14# 青海刘连琪
技校毕业好歹还知道一些常识，加上部分老工人的言传身教，多少尝试性的问题不会有。怕的是劳务工，一点常识都不知道，让他们做成熟的产品还好，这类大件新品，他们一参与就很容易出问题，以前的学徒期是三年，现在还能做到三年吗？
中间用沙石做型芯，真有创意，貌似有报道说还有混凝土块，没接触过这么大的铸件，不了解为什么这么做

铸造小猫 · 发表于 2012-8-5 17:10:07

回复 13# 铸冶艺人
领导中肯定有个别懂行的，车间主任，班组长不可能太外行的，这个铸件算是单重要的活，不可能没人盯着的。不排除实际操作中偷工减料，通二氧化碳硬化时间不够，烘干的时间不够。从时间上看，这个是农历正月二十八晚上出的事情，这个时间点人的意识多少要差点。搞不好从年前开始干到年后的

铸造虫 · 发表于 2012-8-9 00:17:35

我不同意您的说法，如果有懂行的肯定会告诉大家浇注时躲开，並告诉他们如何躲。谁都怕死，死了吃啥都不香了，他们如果有懂行的那也都跟我一样半瓶子醋，我比他们强的地方就是怕死，观看浇注时先找一安全地方。

青海刘连琪 · 发表于 2012-8-9 01:40:25

问题多多，疑点重重，慢慢说说，可能浇注过程中铸型出现问题，似乎有的冒口钢水没有上来。见百度图片，鞍钢特大喷爆。公开的东西太少。谁在害怕？遮掩？

铸造小猫 · 发表于 2012-8-9 09:46:36

回复 17# 铸造虫
技术人员可以远观，但是现场操作人员了？砂箱浇注的时候旁边还有引火，拔塞，堵箱的人，铸钢件还有负责往冒口撒发热剂的，这些人最危险的，想快速跑掉很难
这次那些负责熔炼的人员比较背，下班准备走还没走掉，结果出事了

铸造虫 · 发表于 2012-8-9 23:38:27

我说的意思是浇注时留三，五人就行了，[浇注，引火，拨塞，天车，]沒必要现场留三十多人，如果有懂行的领导肯定将多佘人哄走。也不至于死那么多人吧？

老翻砂匠 · 发表于 2012-8-10 07:53:52

期待真相！警钟长鸣，但愿今后不再发生此类似的事故~

铸造小猫 · 发表于 2012-8-11 00:02:30

回复 18# 铸造虫
这次有一个特殊情况，大件。如果贵厂做一个大件，有宣传的需要，现场的人肯定比平时要多点，拍照摄像；领导会来看看，技术骨干要去现场盯着
真正在浇注，引火，撒发热剂这样的人不会太多，顶多十来个。熔炼在一个厂房，负责熔炼的部分人刚结束没有走，结果事情发生了，很抱歉走不掉了。
越是不能出事的时候越是容易出事，做大件风险总是要大一些

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