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如何提高凸轮轴的车削性能

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-9-29 09:19
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2008-9-24 19:17:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    目前我公司生产的凸轮轴在基体组织,力学性能,废品情况都控制的较好
    1 t: l) I) w* `# J2 `& @' _唯一不足的就是车削性能不好,每付刀具只能加工15~30件;而进口凸轮轴却能加工80件以上。 对比化学成分与进口件几乎相当。 进口件的S略高点 0.08~0.11%之间 ,我们的在0.06~0.08%之间;生产工艺:水平造型线+包内孕育+型内孕育;开浇温度1400~1420度
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    开心
    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-9-24 19:34:15 | 显示全部楼层
    孕育剂用的那种?用下硅锶锆% x* [- r8 n- _) L0 x* d
    + Y$ ]8 _* Z+ D" T  m; r
    [ 本帖最后由 范恋雪 于 2008-9-24 19:41 编辑 ]
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    郁闷
    2017-9-29 09:19
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2008-9-24 22:16:03 | 显示全部楼层
    目前使用75Fe-Si  0.3%;
    3 Z3 o' }! j( K' u  p) B8 d. Z; M原来想用SiC(0.2~0.7mm)与75%Fe-Si混用的,现在又多了一种方案。谢谢
  • TA的每日心情

    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2008-9-26 10:10:08 | 显示全部楼层
    其他化学成分五大元素,与哿镍钼铜,是全冷激,最好发一个带浇冒口的铸件照片上来.
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    郁闷
    2017-9-29 09:19
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2008-9-26 21:49:17 | 显示全部楼层
    C:3.1~3.2;Si:2.0~2.2;S:0.07~0.10;P<0.05 ;Cr:0.16~0.20;Mn:0.55~0.65/ B' k# c$ v3 b  W9 g
    Ti<0.035;  无Ni,Mo,Sn,非激冷凸轮轴,水平湿型砂造型。
    * _) k. W! }9 A( j9 y! D1 o机加工:车削后重熔淬火工艺+精磨;加工面无渗碳体  A型石墨+D、E石墨形态;珠光体基体
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    郁闷
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2008-9-26 21:50:15 | 显示全部楼层
    忘了  铜:0.2~0.3 %    HT250牌号  1.8T发动机用凸轮轴
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    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2008-9-27 08:51:43 | 显示全部楼层
    以前见个一篇文张说国内铸件钛含量高,造成刀具不耐磨,你的钛也不高,硫低是不是孕育不好,
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    开心
    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-9-27 09:23:39 | 显示全部楼层
    铸铁中的Ti硬质点虽然对切削性有影响,但没有想象中那么大.这就好象犁铧耕地时,土壤中的沙砾对犁铧的影响和大块石头相比,影响是不一样的.
    4 @) t9 _2 t7 o1 z% u/ [% E% Z搂主的铸件切削性不好,从提供的数据分析,可能是铸造应力的影响.进行一下热处理就可以了.在以后的铸造生产中,多采取减轻铸造应力的工艺措施,也可以改善切削性能.
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    郁闷
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2008-9-27 21:18:14 | 显示全部楼层
    热处理需要增加成本,老板要是看到这个方案非骂人不可。
    . }. H/ Q3 M5 N3 t+ U我在想进口件好加工是不是因为自然时效处理的缘故。通常进口件是船运的周期较长。

    该用户从未签到

    发表于 2012-6-30 23:19:55 | 显示全部楼层
    是冷激铸铁吗?可采用超硬刀具试试,能不能降低成本。http://www.rjghome.com/viewthrea ... =%E8%BD%A6%E5%89%8A
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