某精铸企业产品缺陷探讨

丁文会

某企业精铸，产品照片材质2Cr25N，成分碳0.2硅1锰1.5硫0.03磷0.04铬23-27氮0.25。缺陷如图所示

zjy95381

丁版主，这个好像脱氧不好，或者就是含氮太高了，不知对不对

冰与火之歌

第1、2张图感觉像是粉液比低，面层强度不够。
# S. g1 S0 h4 }3、4张图像是脱氧除气不够彻底或温度过高。
还请丁工指教。

丁文会

回复 2# zjy95381[/是氮高了，高手。

丁文会

回复 3# 冰与火之歌
- V- n) j" E7 G0 _/ u5 s2 g2 n9 N8 H
& N) C* |3 ^6 w& f  \
- Z, v+ W" [& d- K  _, H4 D( E6 Y    我只是见到了浇注后的型壳，和产品，我觉得跟面层是否有反应。

精铸人生

这还是精铸吗？也太随意了吧？

精铸人生

原材料处理太不认真，至少也要烘干一下吧。

丁文会

回复 7# 精铸人生

3 n  I( f; O7 E" p
6 H' ?" [. k" z, [6 w* U    老板说是用的好料，我没看到只是见到这样的产品。感觉吃惊，用的石英砂面层。

小兵快跑

跟面层涂料有关吗，是单一这一个品种呢还是批量所有品种？理论上不面层很重要，应该不会出现这么大的问题，不知道脱蜡是怎么脱的？后面两张照片渣气孔严重，除了上面几位提到的原因，壳子没烧好也容易引起

丁文会

回复 9# 小兵快跑
3 B" Z+ |  R% B  q
: U5 K$ `$ _, t+ Z; N
' h, e- b0 b; k" b) p9 I8 C' E* C  |    型壳焙烧了两次应该烧透了，面层石英粉会不会反应。

冰与火之歌

回复 5# 丁文会


水玻璃制壳可能和钢液反应形成硅酸盐。
这个确实也存在反应条件，高温下二氧化硅易和铬反应。这种材质不适合用石英砂。

冰与火之歌

“在高温下，铬与氮起反应并为熔融的碱金属所侵蚀。”这是百度铬的化学性质之一，这个反应条件也符合，不知道元素含量和反应效果怎么样。

丁文会

光洁度很差，像是砂铸，发个图片看看，可能是界面反映。

孤独寒松

丁工，我怎么看都像是远古的遗留的化石，不像铸件！
! E1 c+ j  s) d那么不清楚，分析不出来！

青海刘连琪

电炉、电源属于小马拉大车？含氮不锈钢耐热钢一定要快熔快炼。有含氮钢回炉料？多少？
  r* c1 y4 l+ Q$ s( r含氮钢的氮，设计的有足够的氮的富余量，因此可以使用含氮量的底限，以减少化合氮分解造成的气孔。
含氮钢出炉前应该提温至少到出炉温度，然后加入加热到红热状态的氮化铬铁，防止氮化铬分解。此前，应该良好的还原。
0 `- X6 ~: F: x# g/ ^中国铬锰氮钢、铬镍氮钢1969年研制、生产时使用石英砂水玻璃砂型和水玻璃砂精铸，未见异常

丁文会

回复 15# 青海刘连琪
8 a- ~" q+ y% c) F0 Q: M

: x$ H8 P7 J' L8 G8 g    用回炉料30公斤，，会不会有遗传效应。

gavin

看状态肯定是很严重的化学反应所致，
8 s9 B; V2 o! z/ X2 J) Z, b不知这个产品是浇注了一次还是多次都是这种状态。
单纯的氮元素超标一点问题也不会这样。
4 i2 D# |  r* c8 ?应该是型壳和钢水表面的化学反应，或者钢水熔炼质量的问题吧。
1 k* i2 N9 J( z0 ]3 \9 p我觉得应该再试验浇注一次，对比分析一下，逐一排除问题。

丁文会

' H) f; V2 H# ]: @* D: y
( o  Q7 s  c( A0 ~4 _, L4 r$ [/ l回复 17# gavin
# @! I$ E, |, z% \  b  R6 p/ a
5 ~* [; J0 y! V, R
  p( @% L; A$ K0 `. R; t$ P    就见了一次浇注后的产品，新厂刚开张。有道理。对比一下，我觉得跟炉子也有关系，最好用碱性炉。