工件冲孔厚度

独旅者 · 发表于 2012-9-15 07:49:49

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有一朋友问我，：空心环形锻件，工艺流程是先镦粗、再滚圆，进行冲孔，上芯棒、马架扩孔。

但是问道“那工件冲孔的厚度是不是就锻成成品的厚度呢？”

大家一起聊一聊

paomianji · 发表于 2012-9-15 09:30:15

本帖最后由独旅者于 2012-9-15 09:37 编辑

我们一般是镦粗到锻件高度就冲孔。不知道其他公司是不是这样？

smg016 · 发表于 2012-9-15 09:30:29

愚见，理论上可以比锻件尺寸小点，因为扩孔过程中根据力的分解，金属会沿环件轴向流动，即高度会长出来。而实际的话就看料的大小了和壁厚和料温，料大，壁厚的话会是锻件尺寸，甚至大于锻件尺寸，这样不至于中间凹陷，而且可以平整

独旅者 · 发表于 2012-9-15 09:39:27

回复 3# smg016

说到重点了。厚度根据工件直径、壁厚和内孔大小等，变形量也不相同

smg016 · 发表于 2012-9-15 09:52:13

回复 4# 独旅者

这个纸上谈兵都会，关键还是实际工人师傅根据不同情况采取不同的变形工艺

gaojie220 · 发表于 2012-9-15 10:14:30

根据实际情况，比如壁厚和高度，我们以前工艺是锻件高度冲孔，冲孔高度减小，再扩孔，扩孔高度会增加，最后成型差不多就是锻件尺寸

独旅者 · 发表于 2012-9-15 12:44:09

回复 5# smg016

哈哈，是要先有纸上谈兵的。
关键还是要根据不同情况采取不同的变形工艺，工人师傅们可以根据实际生产适当的调整。

dc永恒之心 · 发表于 2012-9-15 21:54:40

邵工讲的没错，截面不同尺寸就得改变，单从这2件同样重量，不同尺寸上就能看出

独旅者 · 发表于 2012-9-16 09:55:52

筒形锻件，厚壁锻件，薄臂环件，冲孔时的高度还是有些不一样的

huahua · 发表于 2012-9-16 12:22:35

回复 8# dc永恒之心

这两件冲孔时厚度如何定的？

forgin-g · 发表于 2012-9-18 12:11:07

冲孔时的厚度

独旅者 · 发表于 2012-9-18 12:15:20

回复 11# forgin-g

到底是多少呢？
“那工件冲孔的厚度是不是就锻成成品的厚度呢”？

铁匠女 · 发表于 2012-9-18 12:51:50

本帖最后由独旅者于 2012-9-18 14:13 编辑

得看马架扩孔时，锻件轴向伸长的量决定吧

一般来说按照马架扩孔的经验值比如水压机上马架扩孔直径扩大100mm，轴向伸长6～10mm，依此计算锻件轴向伸长量再决定镦粗时该镦多少
当然马架扩孔也有轴向不伸长的工艺那就镦粗到大约成品高度也可吧

独旅者 · 发表于 2012-9-18 14:14:08

厚度根据工件直径、壁厚和内孔大小等，变形量也不相同。
关键还是要根据不同情况采取不同的变形工艺，工人师傅们可以根据实际生产适当的调整。

满地打滚 · 发表于 2012-9-18 15:52:35

有的尺寸比较尴尬的冲孔完后还要拔长才能扩孔
各种尺寸各种做法吼吼

forgin-g · 发表于 2012-9-19 11:18:43

回复 4# 独旅者

一般冲孔时的厚度是锻件成品厚度的1.1——1.2倍，主要是考虑冲孔时会引起局部拉缩现象。
QQ截图20120919112100.jpg

独旅者 · 发表于 2012-9-19 11:59:19

看了这个帖子，我想大家都明白了

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