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[交流] 中频炉熔炼灰铁中生铁加入量的问题。

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    2020-10-4 09:03
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-10-5 13:24:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    3.jpg 4.jpg 5.jpg
    " D* H* o& D8 w1 w+ K8 R# Y" s$ t这是李传轼老师“灰铁感应电炉熔炼的一些冶金特点”一文的观点。随着冲天炉的逐步关停用电炉做铸铁的厂家越来越多,对如何用电炉熔炼出高品质的铸铁问题已经摆到我们的面前。请教各位好友用电炉做高品质的灰铁生铁加入量高于20%真的带来上文所指的问题吗?电炉如何做好灰铁?请大家发言。
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-10-5 15:49:50 | 显示全部楼层
    现在好多企业,特别是外企使用大量生铁反而限制废钢加入量?这又是何故呢?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-10-5 15:58:57 | 显示全部楼层
    我们的中频炉用Q10生铁生产低合金铸铁,比例就是达到50%、回炉料40%、废钢10%,组织要求≥85%F+≤15%P,石墨形态为D+A,石长6~8.
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-10-5 16:07:20 | 显示全部楼层
    回复 3# 老翻砂匠
    2 e' M4 ?& T2 `+ `8 J% H5 F
    + c1 {3 F9 |1 H; W+ j
    , w* ~8 k' R9 B7 x* d    对石墨组织要求较高的铸件都不太赞成用太多的废钢,当然SIC,增碳剂等预处理方式非常重要,这些可能是为了增加石墨核心吧,使用废钢反而不如生铁
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-10-5 16:11:04 | 显示全部楼层
    回复 4# zjy95381
    5 h3 z& ?. I4 F- x% T
    6 p+ c1 f" e8 K+ w, k- c0 _& P! J7 r) X$ ~; e$ F, O) K
        你讲的到了点子上去了,我做过这样试验,同样的配料和同样的冶炼工艺,对铁水做了Si-C预处理后再孕育处理,则A墨显得很漂亮,当然这对于我们来讲不是需要的,我们要的是D墨~
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-10-5 16:19:12 | 显示全部楼层
    回复 4# zjy95381 & O6 k. A. Q1 q; n
    2 Z* ~/ z8 r; e# p+ i

    " i. N" ]/ s8 d    那个可能是对于原来产的地方生铁,质量不太好,粗大石墨多,杂质元素多,对于现在生产条件好了技术改进了生铁质量已经大幅提高,可能就不太适应了,反而太纯净的铁水对于孕育铸铁并没有好处,就像我们铸铁中对S的理解一样
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-10-5 19:57:37 | 显示全部楼层
    回复 6# zjy95381
    - Y3 L6 t, b5 K( W$ v% f7 ?
    & ?) N$ h/ r! v! Q! q1 P5 z: d0 x1 u0 q; \9 f; u6 J6 k- ^1 Z
        分析得很到位,对过于纯净的铁水还真得要考虑增S处理,还有就是利用Si-C的预处理,增加形核核心,充分孕育,才能达到预期的目的~
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    2020-10-4 09:03
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-10-6 08:07:35 | 显示全部楼层
    生铁加入量高于20%会导致断面敏感性不好吗?
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    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-10-6 08:10:44 | 显示全部楼层
    回复 3# 老翻砂匠
    ' i- k+ B" t! W# V4 U  X老陈你是如何控制铁素体大于85%的?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-10-6 08:17:24 | 显示全部楼层
    回复 10# ajizhouji $ w) O0 M$ F9 F- Y# p1 f2 @
    $ f3 F" Q, z- L& i4 S( `" h
    0 J/ @- J* q0 A& f
        控制好D墨,往往D墨都是伴随着F的,我们需要的就是D墨,当然高温石墨化退火也是要严格控制的,我们最高做到98%的F~
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-10-6 16:26:17 | 显示全部楼层
    李老的文章应该是有道理的。自己顶一下。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-10-7 08:40:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-10-7 08:53 编辑 * w6 r8 f! u0 x: O
    3 K5 W% c6 C& y" L- r8 H
    李老的观点是正确的.9 G8 X# E: n5 ], u+ R
    这是我以前的回贴,供参考.0 u' M4 m! L7 a7 ?: J' O) X$ S. t
    本帖最后由 castengineer 于 2009-9-8 10:38 编辑 - |2 `" q6 E0 o6 w3 J. M: v) J
    谈这个问题之前,首先要确认两个问题:4 m( S7 T  u& d) E: W
    一:由于冲天炉的结构和熔化原理,使出炉铁水的温度大都在1450度左右.不会按操作者的意愿而随意增高.4 `' Q/ A6 m, I  O7 f1 ^/ O
    二:对于中频炉由于配料结构不同在大都加入废钢比率比较大.而又会随着化工艺的要求,经常使铁水在1500度以上熔化或保温.
    0 X, _. B' U( N在这样的前题下,在中频炉中熔化的铁水较冲天炉中熔化的铁水,在铸铁成份相同的情况下产生"D"型石墨的可能性就比较大.其影响因素大体如下., g. w$ v/ J- G+ r* V: v7 Z
    1:在中频炉的情况下,过热的几率较冲天炉为大.在1500度以上,过高的过热温度主要会使氧和硫的溶解量急剧下降.则铸铁中石墨的形态由片状---蔷薇状---共晶石墨---点状石墨---白口铁依次变化.7 N6 A$ r5 |% h- H, q# p
    2:铁水过热,含氧量减少.也会使在铁水中的SIO2的数量减少,也可促使"D"型石墨的产生.* B# R. M% K0 H' C! s7 _+ I
    3:高温下会减少在铁水中能形成石墨结晶核心的的氧化物数量.
    9 s* ]7 X. x' A9 B1 L2 W4:高温会使能形成石墨结晶核心的硫化物数量减少.$ Y+ O8 s/ j4 M/ l
    5:在中频炉配料时往往废钢的比率比较大,其含氮较回炉料和原料铁高,而含硫较低.
    ; |  l8 H; ~, @6 G- w9 Y/ S5 L, H6:在中频炉熔化的过程中,往往为了消除少量的有"遗传"性的石墨质点,而把铁水处于高温下,也会使一些能成为石墨结晶核心的异晶质点表面状态转变,呈"不激活化"状态.也会影响铁水的结晶核心的形成.而这种影响是不可逆的.& f1 W% z" h& C0 E
    以上都是影响形成"D"性石墨的因素.在这里只是依照中频炉和冲天炉的熔化的区别点谈一下看法.这就要求在使用中频炉时,要"用其利,避其弊"来合理使用中频炉.
    - x4 U9 }* t( z9 S: \! a. s几点看法,仅供参考.
    . u; @( O& @/ r. x" |& d( Y* ^本帖最后由 castengineer 于 2009-9-8 10:40 编辑
    + v% h- }9 V" G5 F3 S
    : W, k6 w0 |" Y# X6 ?6 G; {/ U! Y, [楼上,对于在倒置大排距冷风冲天炉中(2吨以上).在其过热带区间中的氧化带的顶部与还原带交界处的温度可达1620度--1650度,在铁水下流到炉缸底部时大体温度1480--1500度,进入前炉后大体维持在1460--1480度左右.铁水会在1650度温降的过程中,在流到前炉前,铁水始终是和焦碳接触,它会得到与铁水温度相平衡的碳浓度和氧,并适当的增硫.实际上我们在冲天炉中得到的出炉铁水的含氧.硫量.由于铁水的熔化周界环境不同,而和中频炉过热到1500度的铁水的内在质量是不同的.
      m  |* j4 `* y  s& o% y对于冲天炉,由于铁水在1650---1500度之间的时间有限,所以冲天炉也不能完全消除铸铁的原料的遗传.
    ; x; w7 [% a4 B- W, |3 q- u3 _供参考. # s  t1 M6 ^% N) |) s5 s
    本帖最后由 castengineer 于 2009-9-7 22:08 编辑
    5 h4 A+ f9 [4 t: o$ `; ]; s
    : G9 G/ |3 k+ _8 w对于''D"型石墨的形成大体有两个原因.
    & @7 d3 @9 x* I0 K) f9 Z一:初晶奥氏体能力大,形核多,造成奥氏体晶间的液体共晶结晶时"成份过冷",在晶间的石墨的形核率增加,但没有条件使石墨正常的长大.
    8 W2 H9 Z! O7 S7 B二:在铁水中石墨晶核形成能力差,也会造成奥氏体初晶晶间的共晶体结晶"过冷".
    5 N) u/ F4 h1 x% p) k0 `7 \, E在铸铁中有几种情况,可促使"D"形石墨形成:
    % x  b: B4 Z5 P8 d0 }! s0 [1:在低碳当量时,铸铁孕育不好.
    / A" W- I$ E8 T* N% d( Y2 [1 f! o2:碳当量正常,但铸件冷却比较快.7 ?  p# V( p3 L  W( Y- i1 q) ?. W* ]
    3:在合金中加入一定量的促进初晶奥氏体成核的元素,如钛.铝.锑等.. `9 }( \3 c2 M* f; l8 i
    等原因.这只是宏观的谈一下,具体问题还要具体分析.再去了解铸件形成"D"型石墨的具体原因.
    : i' C0 j, g! \, ^供参考. . m+ w( K6 g( G: d  r& u" y; q
    http://www.rjghome.com/viewthrea ... B%E7%9F%B3%E5%A2%A8

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-10-7 09:38:21 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-10-7 09:42 编辑 9 ~, U9 P) g7 F' {( e4 S' |

    * F2 M3 k& U" [但是,单单强调把生铁的比率确定在20%以下.不太适合工厂的实际情况.对于我们现场铸造工作者.要避免文章中所提到的"D"C"型石墨,有很多工作要做.
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    2019-4-1 23:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-5-20 04:42:00 | 显示全部楼层
    前辈们,既然说生铁有那么多不好,那为什么我们公司重要铸件还必须加上生铁呢?而且有的铸件生铁加到85%
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    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-5-20 10:09:13 | 显示全部楼层
    电炉的白口倾向,可以通过SiC预处理和强化孕育来解决。但少加生铁对电炉熔化灰铁的好处不大,反而带来不少
    1 {4 V  }, Y7 k5 P负面影响。加入一定量生铁(30%-50%较适宜)有利于:1、稳定铁水成分,不会波动太大,便于控制材料% W% q  s6 R# r6 @9 L
    的性能;2、有利于提高熔化速度,生铁块熔点相对低,且致密,起熔也快;3、有利于消除废钢带来的白口倾向和吸氮倾向;4、减少回炉料过多带来的硫磷杂质。
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-5-31 12:43:32 | 显示全部楼层
    老师们,生产合金灰铁件,碳化硅应该如何使用?使用碳化硅预处理后,再增硫,使铁水的S含量达到0.06以上,然后在高温(1530)静置10分钟,静置的过程对硫有影响么?
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    2022-11-7 08:06
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-5-31 12:46:57 | 显示全部楼层
    回复 7# 老翻砂匠 ! X  O3 m3 O; f  P# n+ ^" U1 Q
    - z0 [# U& q. H
    1 Y" _! M! ?; x7 }0 n2 D4 h
        前辈您好,碳化硅选用哪个种类,是如何加入炉内的,使用碳化硅后,对铸件的基体组织是否有很好的促进作用,加工后的表面光亮度是否会有提高?
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    开心
    2017-11-13 10:01
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-5-31 17:29:11 | 显示全部楼层
    前期听过李老的课,这是之前的一些研究,基于以前生铁的实际情况(石墨粗大),所以建议不要超过20%,前期李老说,生铁亦可以加多,其实主要是看生铁的质量,目前我国生铁质量已经远远优于之前,目前我国生铁企业中有的优质生铁中石墨形态已经非常漂亮,何惧加多呢?
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