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[求助] 请问什么是涨箱。是怎样产生。怎样来预防。

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该用户从未签到

发表于 2012-10-6 12:56:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问各位老师什么是涨箱。是怎样产生。怎样来预防。谢谢谢谢。

该用户从未签到

发表于 2012-10-6 13:09:29 | 显示全部楼层
砂要紧实,砂箱要紧死,模具的精准,型板要平准,不然....

该用户从未签到

发表于 2012-10-6 13:38:30 | 显示全部楼层
回复 1# 铸造好
; P: b' E4 ~# `: B4 v' [* {9 B5 Q6 \( E+ M1 C- C7 _* A
: Z* i- U9 ^+ B2 L$ O% O
    上学时老师沒教么?
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-10-6 20:05:55 | 显示全部楼层
    浇注温度要合适
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-10-6 20:50:08 | 显示全部楼层
    砂型与砂箱一起移动的胀箱就是抬箱了(有些书籍分类就是抬箱了):
    & @  a9 Q. Y+ `4 e. n9 J+ a1)压铁重量不足,位置不当,漏放压铁或压铁取走过早。
    0 n9 ~# E- e' b+ j9 _6 E) d: F2)紧箱操作不当,单面紧箱或未紧箱,箱卡或紧箱螺栓、压板强度不够、数量太少、分布不均,松箱过早。! G) K2 q- H' Z- L) r
    3)浇包浇注高度过高,金属液动压力过大。
    - h  h; [: n" z2 ?- A* Y
    ( t, Y. ~. ^5 i砂型动,砂箱未动的胀箱就是胀砂了:
    & a8 B. X9 ?8 I4 G2 h1)型、芯紧实度低或不匀,强度低,砂箱和芯骨刚度低。1 T) R) i- U2 j3 s6 U' @1 l! y5 O; ~: g4 `
    2)混砂不匀,型、芯砂水分过高,流动性差,湿强度过高,使型、芯强度不均匀。
    ! ?0 h. F9 r7 H9 G7 J/ J0 E3)型、芯未烘透或返潮,强度降低。
    6 i) |2 z/ N; A' X1 @( z4)浇注温度过高,浇注速度过快,浇注系统金属液压头过大。
    0 U9 @' Y" S" [5)石灰石砂型壁在浇注和铸件凝固过程中,因石灰石分解使型腔在金属液静压力及石墨化膨胀压力下退移。
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    4 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-10-7 04:24:30 | 显示全部楼层
    如果是砂箱固定方面的问题,可以考虑合箱后侧面放置铁条,用电焊机电点焊后固定,我见过这样做机床件的,上下两箱不配套
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-10-7 08:09:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 djzhaomei 于 2012-10-7 08:11 编辑
    % u8 e0 g1 l) C9 g* t" W  O' S1 n" k6 N  S9 a. ^
    涨箱,在砂型铸造生产方式中尤为明显。也是特色之一吧。' a! k# m9 i$ M: K: a+ i
    2 N7 s7 s( D1 u' U! @0 y6 K; t& x1 s; v
    不管采用什么预防措施,涨箱总是不可避免。一般在铸造工艺中用分型负数来做相应的补正(或叫修正)。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-10-7 13:01:12 | 显示全部楼层
    回复 5# hoopoe # G$ M- h( k3 _, Z8 i
    * U: |. w& P$ O0 V, J

    ; o% H) C5 i% l" ]9 ?8 z    谢谢老师。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-10-9 09:46:15 | 显示全部楼层
    涨箱原因有很多:
    / b- |- p  X+ H) |& Y4 u1、砂箱强度不够,浇注压头太高7 Z4 ]  B: ?, [: z0 x% s* w
    2、吃砂量太小
    1 d1 z; ?# D$ K/ T" q8 b5 T. z: r3、工艺因素决定的:合箱面采用密封条/密封膏等会导致尺寸变大。
    ' m, o+ ^* d1 W- x  u4、砂型强度、紧实度不够1 Q$ u. X' X4 r/ C4 m6 A
    能够分析出涨箱的原因,解决问题就不远了。
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