|
|

楼主 |
发表于 2012-10-13 08:41:26
|
显示全部楼层
回复 1# 謬尔謬 5 w$ @+ r$ V) Y
) Q$ W5 b6 i% D
2 J* W/ b7 m( ?, L3 d
已下是网上看到的介绍:$ N% c, H4 a6 H5 Y
$ ^' a! |7 h; i" d+ z$ |
1 h' e! o, A9 U; }
% e1 A1 @! p1 y! c: S3 R 自由锻作为金属机械制造业的基础工艺和锻件的主要生产方式之一,有着不可替代的重要作用。而长期以来,我国的自由锻工艺规程的制定停留在依靠手工编制的阶段。在具体工艺规程的设计过程中,由于自由锻工艺规程的制定须经过选择加热规范、锻件图设计、坯料尺寸计算、选择工序和设备等必不可少的程序,其间需要大量的数据的查对和繁琐的计算,大量设计计算时间的耗费和频率很高的查误率及出错率在所难免。低效率的工艺规程设计过程的现状,使得当前自由锻造企业(厂点)难以快速响应市场的多变,快变及多样化的需求。同时,由于手工编制的自由锻造工艺规程具有很强的经验性、随机性、场地局限性,造成工艺规程不规范,适用性低,可重复性差,修改麻烦,不易检索的缺陷。这些因素严重地制约了自由锻企业(厂点)的质量体系的建立、生产经营管理水平的提高和现代化进程的开展。
0 b+ A. K0 ?1 v- M8 @2 F 3 x% N( f* j' ]8 T S( ]
FFCAD自由锻工艺规程辅助设计专家系统软件,系由众多的科研院所、高等院校、工厂技术人员相结合,自二十世纪八十年代中后期起,采用了国际流行的软件开发工具和开发平台,运用原型化设计开发方法,综合采用了机械、冶金、交通等国家重点骨干企业众多知名专家的实际设计经验逐步研制成功的,每个完善软件的步骤,都经过了实践的反复检验和严格的软件测评,其克服了以上自由锻工艺规程手工编制过程中所存在的种种先天或后天的缺陷。其界面友好,操作方便,稳定性好,设计过程按照锻造工艺设计流程进行,完全符合现场锻造工艺设计人员的设计思路和设计习惯。该软件安装到位后,使用人员可在没有锻造工艺专业和计算机专业训练的背景下,几小时内掌握该软件的操作方法;并且可根据具体零件的要求和现场工艺生产条件,在短短的2~3分钟之内制定出完全可靠可行的自由锻工艺规程。
7 l/ T3 `* b" X1 v! G . S! J+ n2 b( n* f( A( j2 t
FFCAD自由锻工艺规程辅助设计专家系统软件,具有智能化的突出特点,它只需依靠人工输入很少的原始工艺参数,如产品公称尺寸、毛坯形状、材料牌号等,就会自动产生相应的规范的工艺规程卡片,包括锻件图、坯料尺寸、锻造的工序和工步、所需要的设备以及锻造加热规范。它除提供常见锻件种类的工艺设计外,还根据各个企业的特点提供了空白工艺卡的设计的扩充工具,用户可根据产品图纸绘制相应的自由锻件的图形、输入相应的参数从而生成相应的工艺卡片。* o; ~* N6 h7 }% f
4 K1 M( v/ N4 g3 s$ H
FFCAD自由锻工艺规程辅助设计专家系统软件,提供了非常完备的工艺参数修改手段,通过简单的操作,可对各项工艺参数实行方便快捷的修改,并且相关工艺参数之间具有联动性。这就为该软件更加适用于千差万别的工艺现场,创造了极为有利的条件。# ]( p/ c6 V' K# H
/ d% G5 n: a6 L1 z 值得一提的是:该软件预留了与企业材料库和模具库的计算机接口,这为使用该软件的用户企业顺利升级为计算机集成化制造(CIMS)系统提供了前提条件和坚实基础。
- W! c" j+ P9 U( q" k
. ?" @' O, }/ A! S, }+ D 该软件有单机版、网络版。 |
|