新问题：QT600-3收缩比较严重；

zhuhun1009 · 发表于 2012-10-15 11:25:18

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本帖最后由 zhuhun1009 于 2012-10-17 01:11 编辑

各位老师：现在我这QT600-3的机械性能与金相没问题了；但是铸件有问题了；问题就是收缩和缩松比较严重（不是尺寸收缩问题，感觉补缩不够，以前碳当量高收缩没这么严重）；请各位老师指点指点；
配料单：850Kg
12%生铁、41%回炉料、47%废钢、0.8%锰铁、1.23%增碳剂、1.23%球化剂、0.95%孕育剂；
原铁水要求碳当量：CE：3.7-3.8、C：3.4-3.5、Si：1.25-1.35；
出铁温度：1540-1550；
末浇温度：1310；
化验成分：C：3.5；S：0.012；P：0.035；Si：2.46；Mn：0.67；
金相组织：球化率：2-3级；珠光体：45-65%；石墨大小：5-7；
机械性能：抗拉强度：650-670；延伸率：9-10.5；硬度：195-220；
浇注时间：12分钟左右；
铸件重量：15-30Kg;
铸件壁厚：30-45mm
铸件形状：圆形、内自带芯；
注明：不添加其他微量元素；如：铜、锡、锑等；

铸造虫 · 发表于 2012-10-15 11:45:47

这个牌号本身就缩的厉害，做模型时应将缩尺放大点就行了。

dengniaiwo75 · 发表于 2012-10-15 14:00:19

你这成分和机械性能没问题。但个人观点：在做高牌号时，尽管铸态可以通过使用高纯度的回炉料，调整CE和

Mn来获得合格的机械性能，可是随之带来的问题是不合适的CE造成的流动性、收缩、皮下气孔以及当材料和

成分调整波动带来的不确定影响，甚至降低出品率，对整体品质的稳定和效益并无益。请楼主综合考虑得失。

希望各位坛友能就我的观点批驳批驳，嘿嘿。

jslhjx · 发表于 2012-10-15 14:53:19

不知楼主说的是缩率大，还是补缩不够。你这成份是OK的，但成份还是要和产品壁厚及浇注温度相结合的，如有
疑问可以咨询我。

大丰市耀进铸造材料有限公司是专业生产销售各种增碳剂，热电偶测温头，过滤器，树脂砂搅笼叶片的专业生产厂家，同时代理法国凯得力耐火材料（筑炉料，线圈胶泥等），连云港万圣高温筑炉料，丹麦除渣剂，硅铁，锰铁，保温发热剂。欢迎各位来电洽谈13851000305 051583856305 QQ:1109819828

daguzl-425 · 发表于 2012-10-15 17:27:59

在铁水质量稳定的条件下，提高铸型（芯）紧实度，调整浇冒口尺寸，适当配置冷铁。

zhuhun1009 · 发表于 2012-10-16 03:03:28

回复 2# 铸造虫
不是尺寸收缩问题；感觉补缩冒口小了，补缩不够；以前碳当量高收缩没这么严重；

zhuhun1009 · 发表于 2012-10-16 03:04:57

回复 3# dengniaiwo75
谢谢75 老师的点评；我会把这个建议向老板反映；

zhuhun1009 · 发表于 2012-10-16 03:06:18

回复 4# jslhjx
感觉补缩不够；

zhuhun1009 · 发表于 2012-10-16 03:07:32

回复 5# daguzl-425
好的，我会注意这几道工序的操作；谢谢了！！！

江湖舟 · 发表于 2012-10-16 22:46:53

对于小件来说，做到这种牌号，最好通过合金化来调整。过低的碳当量负面影响较大！

青海刘连琪 · 发表于 2012-10-16 23:46:11

你的铸件不大，碳当量有点低，对补缩不利。
0.95的孕育剂，压球化剂多少？冲入铁水流多少？注意分配比例。
缩松疏松缩孔同时应该注意铸造工艺。球铁应该注意球化熔化铸造工艺的协同

zhuhun1009 · 发表于 2012-10-17 01:08:21

回复 11# 青海刘连琪
球化剂上面覆盖4Kg，随流孕育4Kg；

铸造小猫 · 发表于 2012-10-17 05:38:21

手里有批一公斤左右的小件是这个成分，考虑加铜锡来做。还不知道结果如何，做大飞轮没啥问题

无止境 · 发表于 2012-10-17 06:33:28

碳是用户要求的吗

jslhjx · 发表于 2012-10-17 11:04:09

建议通过工艺调整，增加冷铁和冒口补缩。

zhuhun1009 · 发表于 2012-10-18 03:04:57

回复 10# 江湖舟
江老师说的很对；但是我这的老板不这样想，以为自己以前做到了，现在为什么就不行，一直让我试验，什么微量元素都不让加，现在连锰也说加多了；我真是郁闷死了；

zhuhun1009 · 发表于 2012-10-23 20:32:18

回复 14# 无止境
不是客户要求的；是我们这只有这样低的碳硅、以及含锰量；才会达到要求的抗拉强度；以及延伸率。

zhuhun1009 · 发表于 2012-10-23 20:35:15

回复 15# jslhjx
在造型工艺上老板不建议整改；一直就是认为你的熔炼有问题；铁水有问题；从来不考虑造型工艺问题；

a20103110933 · 发表于 2012-10-23 20:36:07

成分没问题，发个工艺图吧

zhuhun1009 · 发表于 2012-10-23 23:55:05

回复 19# a20103110933

工艺图我这没有；模具拿去更改了；

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