怎样减小石墨尺寸

554684757 · 发表于 2012-10-15 13:51:18

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我们公司生产HT265，其它的性能都合格，就是石墨长度超标，硅鍶孕育剂，75硅铁以及硅鍶-75硅铁孕育剂都不能达到要求，什么样的孕育方法可以减小石墨尺寸

jslhjx · 发表于 2012-10-15 14:59:50

楼主能说详细点吗？产品化学成分，现石墨长度，孕育方法，产品壁厚。

如有不祥请联系：大丰市耀进铸造材料有限公司是专业生产销售各种增碳剂，热电偶测温头，过滤器，树脂砂搅笼叶片的专业生产厂家，同时代理法国凯得力耐火材料（筑炉料，线圈胶泥等），连云港万圣高温筑炉料，丹麦除渣剂，硅铁，锰铁，保温发热剂。欢迎各位来电洽谈13851000305 051583856305 QQ:1109819828

554684757 · 发表于 2012-10-15 15:21:25

是HT265的材质，C Si Mn P S Cr Mo Ti Cu
3.0 2.41 0.75 0.030 0.083 0.298 0.026 0.001 0.413
处理方法：
浇注温度：1330℃～1420℃
孕育：稀土硅铁+硅鍶孕育剂
0.16%+0.6%
石墨长度3级，要求4—6级

铸造虫 · 发表于 2012-10-15 16:56:23

回复 3# 554684757

减小石墨尺寸基本是两方法，1.加强孕育。2.尽快凝固。
孕育有多种方法我认为离浇注时间越近越好，建议将孕育剤分成两部分，一部分按正常孕育法去孕育，另一部分用直径为3-5硅铁粒做随流孕育，就是一边浇一边往铁流上撒。效果会好些。尽快凝固方法也很多.如用铬矿砂，或铸型内下冷铁等等。其目的就是让孕肓后的铁水尽快凝固防止刚孕育后铁水中石墨聚集长大。

nthdnhb1979 · 发表于 2012-10-15 17:03:18

稍稍添加Ti元素，尽管会增加D、E型石墨出现，但对控制石墨长度会有些变化。可以试试看。

gowhere · 发表于 2012-10-15 20:06:29

回复 3# 554684757
1、产品壁厚情况；
2、Si含量偏高；
3、试试硫铁，S：0.10-0.12%左右。

Xavier2005 · 发表于 2012-10-15 21:26:55

同意6楼的说法，把si做1.8-2.0试试！

StoneFeng · 发表于 2012-10-17 13:50:24

LZ的头像亮了.....
哈哈，强化孕育吧。再加强冷却，出铁后尽快浇注，防止孕育衰退。

铸造虫 · 发表于 2012-10-17 16:06:14

回复 6# gowhere

水平够高的，干熔炼几年了？

a20103110933 · 发表于 2012-10-17 17:42:56

注意一下铁液出炉温度

无为逍遥 · 发表于 2012-10-24 16:32:04

朋友跟我遇到同样的问题，可以看一下这个链接，共同探讨，共同学习。
http://www.rjghome.com/viewthrea ... &extra=page%3D5

castengineer · 发表于 2012-10-25 12:16:33

回复 5# nthdnhb1979

同意.因石墨级别大小和的最后的尺寸的决定因素,除增强孕育外.控制其长大的空间,也很重要.增强初晶奥氏体的形核和控制初晶奥氏体的尺寸.是减小石墨尺寸的重要因素.要做的好,不出现"D"'E",为好.

大丰铸材 · 发表于 2012-10-25 13:05:59

同意4楼的说法，假设是我，我也会这么操作的！
1 加强孕育 2 加快冷却

castengineer · 发表于 2012-10-25 13:11:51

回复 13# 大丰铸材

是个好办法.用冷却过冷增加铁水过冷度,增加奥氏体初晶.但对于砂铸.增加铸型冷却的手段不好做.尤其是流水线.

dcg0531 · 发表于 2012-10-25 13:35:46

本帖最后由 dcg0531 于 2012-10-25 13:37 编辑

（孕育：稀土硅铁+硅鍶孕育剂
0.16%+0.6%）
微调 0.2%+0.56%
余不变

铸造虫 · 发表于 2012-10-31 23:35:59

回复 13# 大丰铸材

他乡遇知音呀。

zhuhun1009 · 发表于 2012-11-1 08:02:23

调整一下孕育方式；使用瞬时孕育看看效果。

老翻砂匠 · 发表于 2012-11-18 15:40:07

同意10楼的意见，适当提高出炉温度看看~

liuxing963 · 发表于 2012-11-18 16:07:20

加入外来物质进行形核应该也是一个办法

铸造小弟 · 发表于 2012-11-18 16:59:10

控制石墨长度，1要确定碳硅的合理成分与总碳当量，2合金的加入与合理匹配，3炉前预处理，4孕育方式及所用的孕育剂的种类，5根据铸件大小确定浇注温度。也许只要抓上述3点就可以实现。

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