双相不锈钢牌号2205 各种缺陷望大家支援

liuxing963 · 发表于 2012-10-19 11:53:48

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牌号2205 铸件表面有气孔渣孔并且远离浇口端冒口没有浇起来。直浇道由陶瓷管组成。铸件最大壁厚40 最小10 ，多提宝贵意见哦。。

浇注陶瓷管 · 发表于 2012-10-19 13:02:29

记得上次问你还没用陶瓷管哦

混元太极 · 发表于 2012-10-19 13:15:10

含氮量是多少，是如何加入的？

castengineer · 发表于 2012-10-21 11:33:37

回复 1# liuxing963

不知件多重.浇温多少?

liuxing963 · 发表于 2012-10-22 14:51:21

回复 4# castengineer

出炉温度在1650 浇注温度应该在1550-1600之间吧。件重量为1吨多。

liuxing963 · 发表于 2012-10-22 14:53:22

回复 3# 混元太极

含氮量就是标准的2205材质是最后加的氮化铬。加之前放在渣上表面烘烤过。

liuxing963 · 发表于 2012-10-24 11:28:29

果断顶起啊~大侠们，帮忙了。。

weschan · 发表于 2012-10-24 13:04:02

听说过加氮容易产生气孔这种说法。

liuxing963 · 发表于 2012-10-24 15:58:55

回复 8# weschan

但是客户的材质要求其中就有N啊。。。

liuxing963 · 发表于 2012-10-24 15:59:47

最不解的是，下箱中也有气孔渣孔这样的缺陷。

江苏大力 · 发表于 2012-10-24 19:27:32

树脂砂铸件，有可能所用的树脂含氮量高了！
另外从浇注工艺上看一看，是不是进铁水的位置问题

castengineer · 发表于 2012-10-25 09:43:30

回复 5# liuxing963

出炉温度在1650 浇注温度应该在1550-1600之间吧。件重量为1吨多。

1:浇温1550-1600,温度有点低.此合金熔点在1450左右.结晶温度间隔宽,约200度左右.流动性低.
2:你的图片的表面气孔,大都分布在内浇道周边.这种缺陷和2205不锈钢的气敏性有关.把浇道分散些,避免内浇道周边过流过多.型腔过热.
3:加强涂料的烘干,要均匀,彻底.

liuxing963 · 发表于 2012-10-25 10:21:54

回复 12# castengineer

能否深入讲解下，什么是气敏性？刚才在网上找了下，是不是气体敏感性，具体的内容是什么呢？
再一个就是浇道分散开来会不会影响浇注速度呢？

castengineer · 发表于 2012-10-25 10:52:39

本帖最后由 castengineer 于 2012-10-25 10:56 编辑

能否深入讲解下，什么是气敏性？刚才在网上找了下，是不是气体敏感性，具体的内容是什么呢？% k p7 X7 l1 C `
再一个就是浇道分散开来会不会影响浇注速度呢？

1:是不是气体敏感性?
很对.
对于牌号2205 双相不锈钢.其含铬量比较高,在24-27%左右.加之其它成份,(此气孔和含氮量无关.在合金成份设计时,已充分考虑到氮在钢中的熔解度,和氮致气孔的可能性)其合金的固相线在1245度左右.液相线在1450左右.(参考.可用procast模拟软件的数据库查找).
这样,就产生了如下的两个问题:
1:由于此合金的结晶温度间隔在200左右,就使得2205的结晶温度间隔达200左右.致使合金呈典型的体积型结构类型.对气体侵入性抵抗性极低.
2:含铬量高.导致合金导热性低.
如此结果,就使2205比其它的不锈钢,具有低的抗外部气体的侵入功能.也就是说---所谓的气敏性强.
看你的图片,气孔大都在内浇口周边.应是此处的部位在充型时,长时间过流,铸型被过度加热.此处较铸型其他部位的钢水的对气体的侵入更为容易的缘故.

对于再一个就是浇道分散开来会不会影响浇注速度呢?
这点我认为浇注速度和浇道截面有关.可以多浇道注入.最好用procast整体模拟一下.看一下内浇口充型速度和铸型的充型时的温度场,避免浇道过流过热和整个铸型温度场的状况.及紊流成渣的状况.

liuxing963 · 发表于 2012-10-25 11:28:18

回复 14# castengineer

过烧现象应该是粘砂呀。而气孔为什么会集中在下表面呢？还是下箱的下表面。

castengineer · 发表于 2012-10-25 11:30:13

本帖最后由 castengineer 于 2012-10-25 11:32 编辑

回复 15# liuxing963

看图片和过烧没关系,这不都在内浇口周边么.

castengineer · 发表于 2012-10-25 11:35:13

回复 15# liuxing963

再给一个整体的浇,冒口图片.看一下你的下箱的位置和缺陷图片

castengineer · 发表于 2012-10-25 11:37:34

如在下箱,涂料烤彻底了么.此部位壁厚么?

liuxing963 · 发表于 2012-10-25 12:31:23

回复 18# castengineer

是在下箱的。上箱基本没什么活。涂料都用煤气烧过的呀，烧的应该也可以的。浇注系统采用的是阶梯式浇注，开放式注入在图里应该能看的出的。现在产品已经进行切割了。没办法弄图片了，抱歉。。
如果是金属液脱氧没有弄好的会出现什么样的问题呢？气孔会如何分布呢？

castengineer · 发表于 2012-10-25 12:48:02

本帖最后由 castengineer 于 2012-10-25 12:49 编辑

回复 19# liuxing963

如是脱氧不良, 应是体积型气孔.不会是表面型.再看一下是否和渣致表面气孔有关.气孔和渣共在一处.

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