树脂砂造型HT200

lucky87tt

1 ]) v# J: w; X3 A3 l' h  E. V- n

缺陷位置

缺陷位置

浇道

冒口

样品

]铸造出来 缺陷是这个样子 我们采用的是立着浇铸
   成品的样子 毛胚重量36公斤 冒口高10CM 高出工件2CM 冒口的横向补缩口截面积是1X1.2 浇道的横浇道长2CM 截面积是0.8X1.2 都是在横向的补缩和进水口的位置出现这种情况 以前冲天炉没有出现过这种情况中频炉反而成品率差了都是这种原因还有就是上端有气孔

castengineer

回复 1# lucky87tt
5 f# X: H$ s' \7 v

" i7 @8 u" K% C5 g0 B7 o( t    仔细看一下,是气孔还是缩孔.

lucky87tt

回复 2# castengineer
这个 小生也看不明白 但是这个缸的布氏硬度都要在190左右。。

castengineer

回复 3# lucky87tt

$ e$ Z" F$ O2 B+ F
, M1 d9 `1 I, p' O) q: h    硬度要求是另一回事.是缩孔或是气孔必须搞清楚.

hoopoe

图1那分型的地方是不是放置的有什么东西？冒口，内浇口？
* f, E% j% m/ o9 j2 ]/ [8 D
$ ^1 Q7 C. i$ q2 Z冒口颈，内浇口尺寸过小

lucky87tt

回复 5# hoopoe [/冒口位置出现的 有的时候还是个洞

lucky87tt

回复 4# castengineer
看起来像缩孔 但是 刚刚去看了下

hstg

应该不用补缩冒口。浇注系统符合比例，加强出气，上箱高度高点增加浇注压力头就可以了。加上冒口反而会出问题。

lucky87tt

回复 8# hstg

) K+ e: u2 P* i* d
    小生还有个疑问 以前用冲天炉的时候一直是这样 也没出现过这种问题 现在换成中频炉反而出现这种问题

zjh718

冒口的颈窄了点长了点，没有补缩作用，起到了反作用，所以和它连接的铸件本体区域以及冒口区域都容易出现缩孔，浇注系统合理了应该不用冒口就没问题；另外冲天炉铁水性状和电炉铁水性状不同，电炉的碳是死碳，所以流动性差于冲天炉铁水。

dajiafenfan

我们上次有一个泵体开始的时候有好大的缩孔，冒口很多，你在论坛上面应该找的到的，原来的冒口有6个左右，后来改掉只留两个，开些出气孔反而好了，所以说冒口多了不是什么好事的

castengineer

回复 7# lucky87tt


5 |) n+ K& A2 o4 D4 M/ x. i    这就是冲天炉和电炉熔化的特点所致,是正常的.:
2 S, c: v8 _$ e: X' h3 ]% U5 I; ~1:不要过高温度保温和熔化.
2;加强二次孕育或随流孕育0.1-0.05
3:把冒口颈加大截面.并放扁一点.

castengineer

表面有轻微粘砂是电炉浇温高所致.型砂煤粉量加大一点

lucky87tt

回复 13# castengineer
' A7 `1 }, ^$ _5 o

    我们用的是树脂砂。。呋喃的 用不到煤粉

lucky87tt

回复 11# dajiafenfan
2 o. r: D0 |8 G  z: t' M8 V
3 G! g9 P0 ^9 F$ M. Z3 s
) J0 E& S1 _. ]. V3 g    我们只开了一个冒口 昨天把冒口加长一直连到底部 跟浇道形状一样了 还是不行~~~

lucky87tt

回复 11# dajiafenfan

  r7 p% N6 Z8 [+ o( M  s
    还有一个问题就是这个缺陷都在冒口的位置 而且我们浇注的时候 铁水凝固在浇注口和冒口的位置 出现漩涡状的洞 缩水应该整体缩这个一缩就是一个小洞还蛮深的
请师傅帮我分析分析

青海刘连琪

请不要在论坛的多处发同一个帖子，这样可能并不能更好的解决问题

zhuhun1009

压力不足；排气不好；

亮子

你好   首先不从工艺上说   单从第一张图片来讲   铸件本身错箱 目测就可以判断废品    还是不要强调客观吧

haotao2004

缩孔，我们昨天配料时试验了一下全废钢、回炉料加增碳剂配方，ht250树脂砂件出现大批量缩孔缺陷.