熔模铸钢缺陷

zzctyzh123456

复合型熔模铸造，碳钢产品；大家帮忙看看是怎么造成的，如何解决？

zjy95381

感觉像气孔，加强焙烧，提高模壳浇注时的温度，最好给个组树

gavin

看图上缺陷处，有不规则形状，应该不是单纯的气孔问题。渣的原因应该比较大。
7 l: g% y$ s0 o. m- j
$ j, b+ ^5 U3 f/ r0 ]+ f最好是描述一下 铸件重量、壁厚，组树方式（或图片）焙烧及浇注参数。

FD3S

跟我当时的缺陷很像，好像是除渣没做好

xyajms

觉得要控制熔炼细节方面的问题，排渣要干净

孤独寒松

回复 1# zzctyzh123456

朋友，你说数清楚。
1，是那种铸造？
5 J4 q# M* J; n  e2，组树方案
" u# }2 p! N% G3 X7 w0 n$ j3，缺陷种类
6 L- a: k7 D: y3 b4，有没有热处理过？
( ?9 _6 ?, x! V$ d: I5，铸钢是哪个牌号？
你说清楚了，我们才好分析。
你这个产品好像电机壳

孤独寒松

回复 1# zzctyzh123456
0 s/ L" S: ?6 E% E
7 H! K: E5 m8 U
' a6 h0 G5 ~+ D$ l    如果你竖着组树应该是气孔，侧着组树应该是渣孔。
从你铸件的图片看，缺陷很想渣气孔！

孤独寒松

回复 1# zzctyzh123456


    如果你是渣孔，你可以参考这个帖子，或许能帮助到你！
: E- {4 j4 Z8 P( V) l3 n4 c( khttp://www.rjghome.com/viewthread.php?tid=93172

zzctyzh123456

回复 7# 孤独寒松

& T) `/ t/ H# J' t. w8 K/ C: E
/ d' P3 Z9 ]/ l' p% Q$ a/ H    工艺是复合熔模铸造，碳钢，图中是组数方案，我认为缺陷是缩松和气孔，这是抛丸之后的状态，没有热处理，是矿灯的罩壳

孤独寒松

回复 9# zzctyzh123456
; F! m& R$ ]" b; l

1 [0 g" v' A7 K+ a    从缺陷的部位来看，不像是缩孔，因为缩孔是在直角根部，或者是里R的转弯处。
我建议：
1，从缩孔的角度，浇注时，从下部极冷从而补缩。
2，在缩孔处，将R角加大。
0 c) H# F, }0 ?- K5 j& K3，钢水温度走下限。
6 m' u3 n, j7 m$ C我建议：
1，从渣孔考虑，在缺陷处增加导气管。
0 E9 S% t. @# v$ A+ J2，加强脱氧、除渣。
3，倾斜浇注。

( d- F  J+ P8 M8 p& \  z4 m6 L2 |
我建议你如果采纳一种后有效果的话，请你分享成功的技术成果，谢谢！

孤独寒松

回复 9# zzctyzh123456

还有一个方案就是：你的顶注方式不变，用十字形横浇道，四个内浇口，这样补缩效果可能好一些，变形量也会小一些。

zzctyzh123456

回复 11# 孤独寒松

8 F; L0 x; l. U
  从产品结构角度来看缺陷处壁较薄，加强筋的地方较厚，所以有可能是缩孔，现在又两种方案进行试验：
" K3 Q7 z/ U5 r* C7 y' H1 S1 n6 w一、降低温度；
二，增厚缺陷面的厚度。
四个浇口的方式效率太低，暂时先不做试验，如果有效率较高的方案的话是可行的。

zzctyzh123456

回复 10# 孤独寒松

9 j. p# O. S/ \+ t: _! v! x
% ^4 ^7 Y2 G( Y; ?) e# V    如果产品缺陷解决了的话，具体方法肯定会分享的，感谢寒松老师和同行的帮助

孤独寒松

回复 12# zzctyzh123456
7 G# q+ r; N! K1 z! d
: T8 X# `- F) N/ g  p3 D4 E
% \: G( r8 H8 L: u; ^7 Z7 l8 I- y    还有一个方案就是，采取雨淋式浇口，这样或许会补缩好一些。

丁文会

我的观点加强焙烧试试，焙烧时间延长，或者焙烧两次，中间把壳翻转一次。组数方案不变。

zzctyzh123456

回复 14# 孤独寒松


    什么事雨淋式浇口啊？

孤独寒松

回复 16# zzctyzh123456
* N9 Z  T& D  K2 n4 x

; p4 f! F! A9 p, l9 K  @* d& u5 k    就是一个圆切面上很多个内小浇口。

yiji-an-2007

回复 17# 孤独寒松
# X# P; q  S% _
' x' X8 U$ J+ w+ z
* X) c, R( \$ p    典型的由气而引起的气缩孔。
1、沾浆时注意拐角处不要积浆。
2、延长壳模焙烧时间。（950度保温2个小时，或焙烧两次，第一次保温2小时，保温后壳模要叉出来进行冷却后再进行第二次焙烧。）
3、注意钢水的含气量控制。

深海之舞

依我看像是缩孔，我们也出现过这样的问题，多加几个内浇口试试

孤独寒松

回复 18# yiji-an-2007
5 g6 Z3 H; n1 ^0 ?

    典型的由气而引起的气缩孔。
1 j2 }2 g/ Z; i
答：由于气体引起的孔，是应该叫做：反应性气孔。好像不是叫做气缩孔吧？