熔模铸钢缺陷

zzctyzh123456

复合型熔模铸造，碳钢产品；大家帮忙看看是怎么造成的，如何解决？

zjy95381

感觉像气孔，加强焙烧，提高模壳浇注时的温度，最好给个组树

gavin

看图上缺陷处，有不规则形状，应该不是单纯的气孔问题。渣的原因应该比较大。

最好是描述一下 铸件重量、壁厚，组树方式（或图片）焙烧及浇注参数。

FD3S

跟我当时的缺陷很像，好像是除渣没做好

xyajms

觉得要控制熔炼细节方面的问题，排渣要干净

孤独寒松

回复 1# zzctyzh123456
, z' _! \( i  }5 l2 @7 b% y. l
朋友，你说数清楚。
: E$ J) e" H( n1，是那种铸造？
2，组树方案
3，缺陷种类
4，有没有热处理过？
5，铸钢是哪个牌号？
你说清楚了，我们才好分析。
你这个产品好像电机壳

孤独寒松

回复 1# zzctyzh123456


5 v! [& P3 h/ a$ H  Z1 G3 h    如果你竖着组树应该是气孔，侧着组树应该是渣孔。
; X' Y0 K, K/ e5 ~' Y从你铸件的图片看，缺陷很想渣气孔！

孤独寒松

回复 1# zzctyzh123456
9 ~+ |# C- A7 ^- ]' ]' b) f
5 f( u7 @1 n" F1 B1 L, d; ^
    如果你是渣孔，你可以参考这个帖子，或许能帮助到你！
http://www.rjghome.com/viewthread.php?tid=93172

zzctyzh123456

回复 7# 孤独寒松
( E7 S" f( A# ^3 Q5 E
# q) y* g% B, \8 v; ?0 |
# T  E* V7 ~$ m& F3 E    工艺是复合熔模铸造，碳钢，图中是组数方案，我认为缺陷是缩松和气孔，这是抛丸之后的状态，没有热处理，是矿灯的罩壳

孤独寒松

回复 9# zzctyzh123456
8 H5 |: E& g% k
- Z8 t% Y- a7 F
# i& ~/ V0 f* E( ]' Y4 C$ ]    从缺陷的部位来看，不像是缩孔，因为缩孔是在直角根部，或者是里R的转弯处。
2 V$ ~) I# x; ]5 E+ t* o: Y我建议：
2 u3 b' `. X) }7 r4 M+ z% d+ t1，从缩孔的角度，浇注时，从下部极冷从而补缩。
2，在缩孔处，将R角加大。
" S* f5 K. [& S2 @7 b. [3，钢水温度走下限。
我建议：
1，从渣孔考虑，在缺陷处增加导气管。
- b3 j3 Y- f; ?! J5 T2，加强脱氧、除渣。
3，倾斜浇注。
. |4 f/ }: Q$ o/ ^' o7 Z
: N6 @! k3 X8 n/ Q
我建议你如果采纳一种后有效果的话，请你分享成功的技术成果，谢谢！

孤独寒松

回复 9# zzctyzh123456
+ ?9 j3 _/ o8 y2 S" {+ {4 l/ q
还有一个方案就是：你的顶注方式不变，用十字形横浇道，四个内浇口，这样补缩效果可能好一些，变形量也会小一些。

zzctyzh123456

回复 11# 孤独寒松


( W# P9 i: I% C9 M; o4 l  从产品结构角度来看缺陷处壁较薄，加强筋的地方较厚，所以有可能是缩孔，现在又两种方案进行试验：
一、降低温度；
二，增厚缺陷面的厚度。
, s- X9 M6 A7 c四个浇口的方式效率太低，暂时先不做试验，如果有效率较高的方案的话是可行的。

zzctyzh123456

回复 10# 孤独寒松

5 D' J" `  ^5 E( X# t
    如果产品缺陷解决了的话，具体方法肯定会分享的，感谢寒松老师和同行的帮助

孤独寒松

回复 12# zzctyzh123456

* D" y$ b7 X7 [$ [
1 T$ O+ r# P! ?4 ]    还有一个方案就是，采取雨淋式浇口，这样或许会补缩好一些。

丁文会

我的观点加强焙烧试试，焙烧时间延长，或者焙烧两次，中间把壳翻转一次。组数方案不变。

zzctyzh123456

回复 14# 孤独寒松

3 A7 b5 A) v, @) _
; G' f2 i/ z- u$ f* T0 [% g# W* ^    什么事雨淋式浇口啊？

孤独寒松

回复 16# zzctyzh123456


; Y1 o7 r1 @( S9 c+ a( H: ]    就是一个圆切面上很多个内小浇口。

yiji-an-2007

回复 17# 孤独寒松

- A( X  X3 A4 x, d$ j& {
( |# f; x. _, B8 |) K- C6 [    典型的由气而引起的气缩孔。
" ]1 W; ]( ]8 I! @2 s% y+ M( _ 1、沾浆时注意拐角处不要积浆。
: ~% k9 L7 {( R' r1 w1 f2、延长壳模焙烧时间。（950度保温2个小时，或焙烧两次，第一次保温2小时，保温后壳模要叉出来进行冷却后再进行第二次焙烧。）
3、注意钢水的含气量控制。

深海之舞

依我看像是缩孔，我们也出现过这样的问题，多加几个内浇口试试

孤独寒松

回复 18# yiji-an-2007


1 ?1 m6 y* d2 M    典型的由气而引起的气缩孔。

6 y3 Z* \3 A: d: G" k! G; @答：由于气体引起的孔，是应该叫做：反应性气孔。好像不是叫做气缩孔吧？