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[求助] DISA线缩松问题

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该用户从未签到

发表于 2012-11-24 13:22:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我公司使用disa线不到一年,十月份综合成品率为91%,但是进入十一月份铸件开始缩松,产品为刹车盘,有单片盘也有双片盘,双片没什么问题,但是单片盘缩松很严重……工艺没什么变化。主要变化有:
- [5 X& E/ w$ _  i6 H/ {* o/ }1.月初员工误操作,把风机开大了导致含泥量过低不合格,于是开始加灰分,现在含泥量跟以前一样。
  ?, a: \! ?8 J9 p. Z2.工人违规操作,将抛丸机里出来的砂子放进了旧砂库里面,并参与了生产,已纠正。
# ]$ j/ i9 V- Z3.气温有所降低。
  I/ S( X- a$ S' a其余没什么变化,但是现在缩松严重成品率降低了十几个百分点!
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-11-25 01:50:22 | 显示全部楼层
    普遍认为双片盘问题少。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-25 09:54:44 | 显示全部楼层
    这种线没做过,不过和气温应该是有关系的,之前换季都会发生一些不良,不知道你那是不是也一样
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    2024-7-24 16:22
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-11-25 13:46:08 | 显示全部楼层
    原材料那
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    2016-7-30 07:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-11-25 14:45:39 | 显示全部楼层
    熔解有没有变化

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     楼主| 发表于 2012-11-27 11:42:48 | 显示全部楼层
    回复 5# leon335 # L4 D, W* {: M* ^. f5 Y4 ^6 P

    / s8 J/ ]* J. z, _' M) O- ]2 U9 I
    3 S) _9 o6 l1 [* T    熔炼没有变化……

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     楼主| 发表于 2012-11-27 11:43:21 | 显示全部楼层
    回复 4# lxy98620608   m' z# i, b1 `; y4 V, H+ v# `& a

    / ~9 e" ~4 k5 O( K' M- c) v) O
    ' y( Y- x" i4 Q( c, `    原材料也没有变化……
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    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-11-28 15:37:09 | 显示全部楼层
    如果你可以肯定之前不缩松,现在突然就缩松,问题可能是:. D' W) Q8 l9 {* v' a) e# J0 i
    1.是否有过降低成本的改进,对比一下原材料和化学成分
    * C  J/ d% ~' I: F7 Q) X) l2.型砂的性能是否有变化
    / ]3 h1 Q% n8 U) F$ [4 j7 C5 ]3.如以上均无,浇冒口的适应范围太窄,加大之。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-28 16:29:19 | 显示全部楼层
    缩松是你的浇注系统的不合理造成

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     楼主| 发表于 2012-11-28 17:59:29 | 显示全部楼层
    回复 9# ajizhouji ' O) |& V7 |' v6 ]

    1 H' R9 b; h: T+ N; `
      r. n- L# w2 W- `    我们现在的浇注系统的设计还不成熟,适应能力低,真要是浇注系统的问题的话该从哪里切入呢?
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    2025-10-13 18:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2012-11-28 23:00:19 | 显示全部楼层
    应该不是你所说的三点原因,如是型砂的变化可以检查砂型紧实率及型砂其他性能,天气更不是要因。但可以肯定系统出了问题,重点在原材料、铁水成分、浇注温度等方面找问题。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-29 12:16:22 | 显示全部楼层
    回复 9# ajizhouji ! E1 q2 o# L6 x1 I
    * O* p. g- [6 @4 j9 S+ i
    3 a1 o& c& K5 J. S
        温度高会引起缩孔,温度低会引起缩松,不知道这样说对不对
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    2022-3-10 12:51
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-11-29 12:57:20 | 显示全部楼层
    缩松的话 还是从工艺上找问题吧  工艺的适用性不强 不能适应条件的改变  记的以前有前辈说过  好的工艺 就是你条件再怎么变 都可以做出好活   8 {" H- m- O: g; u
    : D! O  Z& M3 i8 j: Q, a8 ^3 h
    具体工艺怎么去改 还是 发上工艺的图片 具体看
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    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-29 15:01:23 | 显示全部楼层
    本帖最后由 ajizhouji 于 2012-11-29 15:04 编辑 + A# R! g" X6 |  p8 c4 \' z
    5 F# h' f2 Z/ M6 P
    回复 10# 你有药啊? 7 }3 \( v! R2 R6 \6 f

    & i8 Z' E9 ~# d: {缩松位置是在进水口处   还是冒口对面处?) h" y" K5 T3 s; [7 K
    产品过冬措施没高好啊··
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-29 15:02:28 | 显示全部楼层
    回复 12# pp0537
    ; x* v% d9 b  H- u4 U/ y/ n3 W% f+ ~1 ~/ c
    可以这么说的   但这个盘的缩 最主要是工艺出问题了  靠调成分和型砂是不能根本解决问题的··
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-29 19:58:02 | 显示全部楼层
    嗯,谢谢,那就从工艺上改了,好多人一起想想啊,列个对策,再试作,检查结果,就OK了,不OK就再分析呗,呵呵
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    2024-3-13 07:42
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-12-2 16:33:34 | 显示全部楼层
    5W2H

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    发表于 2012-12-3 00:12:30 | 显示全部楼层
    真的是以前没有问题吗? 开发初期你用 X 射线照过吗?+ [. l6 |4 `* K0 _$ e; V# p# W
    可以看看你的工艺吗?) E6 y$ ^0 @( C4 O7 A
    干前 盘随便搞搞都搞得定,盘子时安保部品呢;
    . n4 C( C" F3 X; l后盘搞定真的不容易;我都高了半年了; 总算,嘿嘿...

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    发表于 2012-12-3 00:16:03 | 显示全部楼层
    真的是以前没有问题吗? 开发初期你用 X 射线照过吗?! M' t' j# Z+ N" D* _: N
    可以看看你的工艺吗?+ v8 U* k0 L( d& ]% h% Z* J; a
    干前 盘随便搞搞都搞得定,盘子时安保部品呢;7 q9 X" o( D- D8 D8 X7 `% D
    后盘搞定真的不容易;我都高了半年了; 总算可以稳定生产完全没有缩松的后盘了...& e% J/ V* v2 ~! h! R6 n- `
    期望年终可以记个大功...

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    发表于 2012-12-3 00:18:33 | 显示全部楼层
    真的是以前没有问题吗? 开发初期你用 X 射线照过吗?: |" U0 V' c% r, F- A3 _
    可以看看你的工艺吗?
    7 ]9 n2 z$ e8 S6 T* d; H3 t干前 盘随便搞搞都搞得定,盘子时安保部品呢;
    8 O' s* f7 c. V5 R+ Z后盘搞定真的不容易;我都高了半年了; 总算可以稳定生产完全没有缩松的后盘了...; ^! T, s3 N# }6 B6 P% A1 ~
    期望年终可以记个大功...
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