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[交流] 请问谁有双金属铸造经验?

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该用户从未签到

发表于 2012-12-1 23:01:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我朋友有个涡轮部件产品,叶片和轮盘是高温合金,轴是合金钢。以前是磨擦焊的方式焊接在一起的,能否采用双金属铸造的方式熔铸在一起?效果怎么样?有哪些注意事项?
' b: ]5 M+ s5 r' t如果有谁能提供有价值信息,愿付一定酬金,但我也不知道付多少合适。几百块钱以内还是没问题的。
  • TA的每日心情
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    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-2 07:50:53 | 显示全部楼层
    有点难度,但多摸索几回会成功的~
  • TA的每日心情

    7 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-2 13:32:29 | 显示全部楼层
    外层金属液的温度能否将内层金属部分熔融,达到完美结合。多测试几次就有收获了

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-2 16:22:36 | 显示全部楼层
    我只是在相关资料上看过,但没有实践过,不知各位是否有实践经验?
  • TA的每日心情
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    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-12-2 21:30:48 | 显示全部楼层
    铸造的轴与产品钢材的轴不是一个档次,摩擦焊,无论精度保证、质量保证,还是有可取之处的。摩擦焊。真的值得羡慕
  • TA的每日心情
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    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-3 10:46:55 | 显示全部楼层
    我们的镶铸是在铜基合金上镶镍基合金,体会:温度的掌控很重要!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-3 19:34:42 | 显示全部楼层
    0 i6 \0 W* i# u, u3 I

    ! w' T: E, d: |" `# \/ N; v谢谢!熔点相差那么大,是不是要先把镍基合金在铜水里浸一下呀?镍基合金比铜水温度高多少合适呢?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-3 19:36:46 | 显示全部楼层
    铸造的轴与产品钢材的轴不是一个档次,摩擦焊,无论精度保证、质量保证,还是有可取之处的。摩擦焊。真的值 .... j$ Q. ^$ r4 f6 Z! @' V3 w
    青海刘连琪 发表于 2012-12-2 21:30

    $ J2 o* h' V  x3 l$ Z7 @$ r: j1 D; a0 b
    这里的轴实际上也是钢材加工的,并非铸造的,只要熔焊得好,强度应该比磨擦焊高。磨擦焊还是有很多局限的。
  • TA的每日心情
    开心
    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-3 19:59:51 | 显示全部楼层
    回复 7# 精铸人生
    ! U8 `( C( w: b# Z2 E6 f  i9 b5 P2 f2 f9 I& m" Q
    ) G0 v# y; t5 P$ |
        镍基合金与白铜合金的熔点倒是相差不是太大的,这里面浇注温度的掌控很重要,高了会熔掉,低了会结合不好,我们也是反复试了很多次才获得成功的。
    # T) ]7 X' k; q0 v, [
    5 k" f! m* Z" m+ N" ?你们可以根据你们的情况,多试试,相信会成功的~

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-4 21:12:54 | 显示全部楼层
    双液双金属   佳木斯大学制造

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    发表于 2012-12-4 23:30:10 | 显示全部楼层
    回复 1# 精铸人生 8 r; K/ n% G/ U( y6 Z2 f* F
    % L# o% ]5 `. S, T8 n
    当年我做过铸渗试验,不知是否是你说的双金属铸造,也不知是否对你有帮助。试验方法是这样的,如套类铸件,在中间的园芯上[树脂砂砂芯]抽负压,然后在园芯表面撒一层你需要的合金颗粒,由于芯子被抽负压合金颗粒能够被吸附在芯表面上而不掉,然后下到型里浇注。我个人感觉效果还可以。5 c  i/ @: `( p" ^$ X
        有几点体会1.两种合金熔点要差不多,否则熔化不了你所要熔化的合金。. m# V, O% o5 h; K7 E
                 2.如铸件太薄热量不够熔化你所要的合金,则可加溢流冒口,也就是浪费点铁水,主要是让热度够。
    8 R( {/ L, S5 L' s! V             3.浇注系统最好是开放式底注。防止把合金颗粒冲掉。4 S" E* r& a5 d) I; f) I* H
    不知对你是否有帮助,仅供参考。
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-5 19:05:56 | 显示全部楼层
    2.jpg
    7 m1 h2 }  ?6 H' k4 S 3.jpg
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    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-5 19:07:59 | 显示全部楼层
    回复 1# 精铸人生
    & p/ q0 `' ]5 B0 x2 w, [. y+ i" Y5 P! c

    + ]# s0 X6 h5 C0 e0 ?6 O3 o    请问您朋友是什么地区的?他那能铸造涡轮吗?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-5 19:33:58 | 显示全部楼层
    回复  精铸人生
    7 B$ ?3 o6 A% \0 ^! F2 a7 v# [2 K6 Q& I; a  _8 u; m5 ]

    ! C" x- O& n4 L! E& H7 ~, C    请问您朋友是什么地区的?他那能铸造涡轮吗?  X# Y* O- G7 Z. ?" |
    RT-FLEX 发表于 2012-12-5 19:07

    ) ^2 {: o. F7 M, f2 F6 p: p6 r6 `  H$ }( y; ~) @
    2 J. r* y! C8 d$ n4 x- I; m4 a
        非常感谢以上各位提供的信息。我是株洲的。涡轮倒是随便做,只是要做成双金属的没试过。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-5 19:37:34 | 显示全部楼层
    回复  精铸人生 # S8 g1 }: B: w8 i' ?* a
    5 G* w5 k9 o9 C" S4 @# n
    当年我做过铸渗试验,不知是否是你说的双金属铸造,也不知是否对你有帮助。试验方法是这 ...
    9 |) l1 m6 y* n* s铸造虫 发表于 2012-12-4 23:30

    8 h: D, N6 x6 l# Q3 ^% z* K2 h& G2 O1 \3 D/ z  J
    0 t5 _# z# I1 N4 a4 P
        您提供的信息在这个产品上用不上,但可能在我厂其它产品上能用。该项目不是我负责,因为一直没解决,现已改为钎焊了。我也不知能否说服他们用上。如果真能用上,再来向你致谢!; a0 T7 T- w  D' b5 _
       不管怎么样,非常感谢您的建议!
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-5 19:47:53 | 显示全部楼层
    回复 14# 精铸人生 * @9 m! j" `& l6 t" n# w

    ; G! n/ J  d/ f1 D2 [2 P
    7 u, J  `* M0 a5 z    涡轮应是熔模铸造的吧?单件双金属铸造还能行得通,若是熔模铸造一组一组的浇注,恐怕难以实现吧。
    5 |5 F9 m" k8 l5 ~, N/ V另外涡轮和转子轴的热处理状态也不同,这也是个问题。

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     楼主| 发表于 2012-12-5 19:56:26 | 显示全部楼层
    回复 16# RT-FLEX 0 _5 M- i% _- l, X7 D* c1 v

    3 J. s6 F: E4 x8 s3 z2 B涡轮是熔模铸造。由于轮盘很厚大,轴还可以达到冷铁效果。只是对温度的掌控没有经验,不然叶片容易欠铸。
    2 x# w  T4 F& b- N2 u; g! O% j: H$ s轴应该是先进行了热处理,一般涡轮可铸态使用,必要时消除一下应力就行了 。实不相瞒,接触过一些国外样件,就是这么做的。
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    无聊
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-5 20:05:30 | 显示全部楼层
    回复 17# 精铸人生 ' n& q8 N6 I: Q% e: e2 D* a* Q
    8 f; v& X/ o% z

    1 f( S3 \6 N  g+ B9 Z8 E    明白了,如你所说应是6楼老翻砂匠所说的镶铸。
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