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[求助] 球铁配料及处理规范

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该用户从未签到

发表于 2012-12-8 19:40:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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有一种球铁成份要求为:C 3.81%,Si 2%  Mn 0.85 %   Mo 0.54%  Cu  0.5%  该按什么成份配料相比较合适? 要求球化率大于95%,球化处理有什么要求?金相为索氏体加少量铁素体,性能参照QT600-3检查室温拉伸该采用什么样的热处理规范?
  S: m: R: x0 m* ?9 Z6 D4 P; |所提供方案一经采用,愿付薄酬二百元。不成敬意,聊表诚心。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-8 19:57:01 | 显示全部楼层
    球化率95%以上有难度。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2012-12-8 20:57:51 | 显示全部楼层
    成分按要求配就好了,不难;不过,球化大于95%有点难,一般采用二次孕育有可能达到,不过还要看具体的操作;热处理要采用正火.......。先达到球化再考虑性能

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-8 21:30:17 | 显示全部楼层
    高牌号球铁,QT900-2?根据所给要求,后续的热处理是重点。

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-8 21:39:18 | 显示全部楼层
    回复 3# 95铸工
    5 `# q; l0 N; S7 s# M% [& K4 o* l" I7 R

    2 h  U. }+ I" ^% o1 A    能问一下95铸工一定有讲吧?代表何意呢?[绝对沒恶意,只是好奇。]

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-8 21:47:19 | 显示全部楼层

      _7 m5 Y. M1 e" k. p0 b) r3 B) j& g& `

    2 p9 Q1 _( `0 X% P    怎么按要求配?我们这里碳烧损很严重,按3.5%配,最后只有3.0%左右,按此推算,3.81%要配到4.1-4.2%了,基本上全部是生铁了。这样金相怎么会好?

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-8 23:59:56 | 显示全部楼层
    “我们这里碳烧损很严重,按3.5%配,最后只有3.0%左右”
    2 m/ M( C7 }; \: W朋友你们的取样定碳方法如何?为什么烧损很严重?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-9 09:51:59 | 显示全部楼层
    “我们这里碳烧损很严重,按3.5%配,最后只有3.0%左右”
    6 ~/ N9 e) Q9 Y- D+ m+ ^, P' w朋友你们的取样定碳方法如何?为什么烧损很严重? ...) Z$ u3 s5 }* o
    qxqh998 发表于 2012-12-8 23:59
    , R; e( \4 o9 s& @4 |  Y, c! l
    . {9 y0 h& K8 x& b

    ( ], y! e4 s$ W& ^: z8 V; m2 h1 o    取样在最后浇注的铸件上取,上、中、下部位都取,不合格则在倒数二、三件铸件上重取,不合格则算整炉不合格。
    . Q- S& H8 v, z) [2 `, @  U8 F至于为什么烧损那么严重,我对球铁本是门外汉,临时拉来救场而已,原因我也不清。可能与我们球化方式有关吧,因为是加压球化,每次要烫球化包,来回折腾几次,碳当然烧损严重了。
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    开心
    2016-7-9 08:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-12-9 10:01:46 | 显示全部楼层
    球化温度使多少呀?浇包有条件可以烘烤,碳可以用增碳剂来提高含量
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-9 08:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-12-9 10:03:08 | 显示全部楼层
    也可采取鉄液的预处理
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    郁闷
    昨天 07:52
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-9 22:27:36 | 显示全部楼层
    烧损严重,是否可以在出水前加增碳剂来提高碳含量了?
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2012-12-10 19:25:24 | 显示全部楼层
    我认为C的烧损应该没那么大,可能与化验不准有关:主要是取不到理想状态的样(球铁),与设备无关,建议看原铁水中的碳。
    1 |+ F6 Z: ^) A- Q+ {1 n增碳剂建议与生铁、回炉料一起放,放在炉料中间,碳可以取中下限(化学成分只作为参考!)
    / y' D# |( p! m- |+ t浇包要干净,烘烤到暗红色,不要用铁水热浇包!

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-10 21:52:33 | 显示全部楼层
    回复 6# 精铸人生
    7 v6 E/ L; H$ O7 I( X! [. N  ^' N# `8 d( x# u; r
    我觉得你们化验有问题,能说一下你们如何化验的?怎么取的样?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-10 23:47:07 | 显示全部楼层
    感谢以上各位!4 A! o0 c5 C9 h4 ]. B3 j
    你们的建议给了我很多启示。只是我们这种企业体制太死板。上面婆婆太多,如质保部门、用户代表等等。说起来可能难以置信,为了增碳,我自费买了一些增碳剂,可就是死活不让我用!说是以前没用过!/ V' x7 J6 \' {( R
    很多大家都习以为常的东西,随便翻一下专业书就知道,然而在这里却几十年前就在一条错误的道路上艰难爬行,居然成了金科玉律,不允许任何改动。如果我不能改动的话,也许几十年之后还会一直这样!
  • TA的每日心情
    无聊
    2016-2-27 14:01
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-12-11 07:04:22 | 显示全部楼层
    回复 14# 精铸人生 " D: }5 I. f" K

    2 Y! f' j3 k) J3 A/ ^& u
    , k1 G/ a! Z: l1 f    这样的地方,自费买增碳剂。用增碳剂的厂家多了,建议还是试试。如果他们不让用,就让他们定工艺,然后执行,好了,他们强,不好,他们闭嘴。
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-11 08:39:17 | 显示全部楼层
    何不耐心给他们解释,实验一次未尝不可啊。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-12-11 08:52:32 | 显示全部楼层
    说了半天,还不知道是用什么样的炉子熔炼?球铁最终的牌号和抗拉强度要求是多少?从何分析?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-11 19:38:19 | 显示全部楼层
    说了半天,还不知道是用什么样的炉子熔炼?球铁最终的牌号和抗拉强度要求是多少?从何分析? ...  J' y# m; T( u  K4 m- j" O3 e6 w
    daguzl-425 发表于 2012-12-11 08:52

    ) [% v" u- O& |) g" E* [- u 150公斤中频炉熔炼。
    5 ]& P% `7 \& ]( X' y* F因为没有国内对应牌号,是参照QT600-3(GB 1348-88)定的性能要求。要求如下:
      Z2 m7 R- R3 \: Y) p, C  抗拉强度 σb (MPa):≥600条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥370伸长率 δ (%):≥3硬度 :190~270HB( d" L, c) V: U9 U& H" a( l1 e8 W
    但金相为索氏体+铁素体,不知这个规范是否合适?

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     楼主| 发表于 2012-12-11 19:40:17 | 显示全部楼层
    回复  精铸人生 9 C0 L! v4 Q2 t; a* I
    ( Z& n/ L. ?% U! j' d+ F
    # [, x$ u$ h( E% j
        这样的地方,自费买增碳剂。用增碳剂的厂家多了,建议还是试试。如果他们不让用,就 ...' `. _8 Z. ^+ u" C! f# N
    放羊的星星 发表于 2012-12-11 07:04
    $ ~, K5 L% C( Q# y
    多谢!很多时候不得不这样做。

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     楼主| 发表于 2012-12-11 21:45:17 | 显示全部楼层
    成分按要求配就好了,不难;不过,球化大于95%有点难,一般采用二次孕育有可能达到,不过还要看具体的操作 ...
    5 c3 r' z( A0 A5 u/ j  o0 O: y+ H95铸工 发表于 2012-12-8 20:57
    # d4 u2 w$ p/ r9 Z7 ?
    & d2 ]7 Q% t- N* I2 D. `" M$ L9 e
    感谢指教!我也翻了一些资料,但只是一知半解。按理说要得到索氏体和铁素体需要淬火+回火吧?在此之前,是不是还需要正火或者退火处理?究竟哪种方式合理?
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