什么是铁水过冷？

铸造门徒

我们是做球铁的，造型是普通手工粘土砂造型。最近很多产品出现冒口不能有效的补缩，锯开后发现是实心的，以前的老工艺现在也是这样，浇注系统我也改变过没什么用。总感觉现在的铁液在冷却方面比以前要快，究竟是什么导致了铁液加快了冷却速度呢？

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现在天冷了，型砂也冷。和以前同样的浇注温度可能低了。

xchnchina

应该是天气问题，同意楼上意见

铸造门徒

回复 3# xchnchina
6 [# o/ H/ |% d6 C4 @7 i. s
+ N1 W- Y+ x9 Q  h
    这点应该排除：1我们是在南方、2浇注温度我也测量1330-1430.希望大家帮我找找原因

582775955

回复 4# 铸造门徒

" c9 y7 ?: Q( p# B) ]6 M
    查一下炉料里夹杂了其他合金元素没，还有炉料废钢用量多少？减少废钢用量，减轻白口遗传，强化孕育，增加碳当量。

554684757

是因为天气原因，并不是你说的你在南方就很暖和，还是有一定的温差的，特别是型砂。可以适当的提高出炉温度，或者采用盖包浇注

06020123

回复 5# 582775955
2 B7 _, |" z# A8 b    赞成。

铸造虫

回复 1# 铸造门徒

0 k# O: F" ?6 \! _+ L" \9 d
7 _. @9 T2 j3 G* X$ h    浇冒系统设计可能有问题，你们冒口可能属冷冒口，改成热冒口效果会好些，发一组照片让大家帮你分析一下。[带浇冒口的铸件照片]

铸造门徒

回复 8# 铸造虫


    我把图片发上来大家帮我分析一下

RT-FLEX

模具工艺、成分、温度都没变化，忽然出现了冒口不能补缩？
这问题不好理解。

shjnhm88

可以让您的砂铸模型带点温度浇注。

铸造虫

回复 9# 铸造门徒
% q1 q' a  `) Q3 X& d* C我猜的沒错，你们的冒口就是冷冒口，浇注时铸件未浇满而冒口先满了，冒口起不到补缩作用。应该是刚开始时铁水只是流过冒口处[此时冒口处不留铁水只是经过]，待铸件浇满后冒口再浇满，此时冒口的铁水最热，能够起到补缩作用。另外冒口形状也不对，应该是冒口顶部有一椎形的凹坑，能够让大气压力直接作用于冒口里铁水面上，压着铁水去补缩铸件。
1 m9 D$ ~7 ]4 R. Q8 l- @建议1.进冒口处的断面积小一些，冒口连接铸件处的断面积[冒口颈]要大于进冒口处的断面积，让其形成开放式，这样就能让铸件先浇满而冒口最后满。
- z7 K' s; K" e/ s    2.将模型冒口顶部挖一椎形凹坑。
按此方法改后只会变好，供你参考。

铸造门徒

回复 12# 铸造虫

' s) ]3 P( L' Z6 s
    楼上说的我也改进过效果不明显、好希望你能来帮我们看看。不过还是很谢谢你·！

铸造虫

回复 13# 铸造门徒
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4 s2 n, `- v% a4 R% ^
) q! q) n. `; _! r- `) k: g    浇注前把冒口一端抬高些，让其形成倾斜浇注。

铸造门徒

回复 14# 铸造虫


    如果是型砂发气量过大会造成气缩吗啊？

铸造虫

回复 15# 铸造门徒
0 A9 H. |+ U1 o
* r. A& j6 n0 k. Z
    造型时多扎些气眼，不会形成气缩孔。

tz88886065

[url]横尧道与冒口连接处大于内浇口。补不了产品，却补了横浇道。铸造虫也提出了意见。