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[交流] 精铸QT900-2,铸态QT450-10

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该用户从未签到

发表于 2012-12-10 17:43:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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公司现在是硅溶胶、水玻璃复合工艺制壳,目前精铸球铁牌号QT450-10需要通过后续热处理才能稳定达到,现在想直接生产铸态的,尝试过多种方式,铁素体孕育剂,用开口保温箱围着保温等,其中试棒性能均能稳定达到,但是硬度、珠光体(20-35%,要求低于25%)偏高,而后换用罩子盖着后硬度走下线,珠光体得以控制在5-10%,但是这种方式生产需要增加人员,操作麻烦,强度较大,效率低下,请大家积极交流,有没有简便、更好的办法来达成。
* T8 Q; S( E0 o- c    QT900-2,不知道现在大家都是用那种成分,铸态还是热处理态来生产?我们用QT550-6的成分(0.3Cu)试验正火后强度偏低,淬火+回火后可以稳定达成,也想过直接生产铸态或者正火态的,但是需要合金化处理,对于回炉料使用比较麻烦。求交流,更简单、低成本的生产方式。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-22 00:16
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-12-10 19:10:17 | 显示全部楼层
    QT450-12,QT550-6(加铜)我们一般检验的是单体试棒,铸态性能基本都能达到要求,铸件本体很少检验
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    2025-10-30 14:54
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2012-12-10 19:56:09 | 显示全部楼层
    精铸生产球铁硬度、珠光体高,估计与冷却速度有关(模壳薄,冷却快);我想问下,你们是采用的什么试棒?用硅溶胶生产球铁的单位非常少见!5 @5 A, J+ u1 [
    QT450-12,QT550-6不热处理可以达到;但QT900-2不热处理一般很难达到,可以再加点Sn和Cr试试!
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    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-10 20:17:16 | 显示全部楼层
    800以上通常都是热处理出来的,珠光体含量降下来要么热处理要么控制Mn的含量,原材料上入手
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    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-10 22:04:28 | 显示全部楼层
    回复 1# 小兵快跑 * d6 t( T9 G- \4 s; E

    : F! C( Z% k+ ?- T/ ?2 }# X楼主可以将C降低到3.6-3.7 硅提高到2.7-2.8  MN0.2-0.3采用多次孕育,大包内一次孕育加转包孕育,应该可以稳定得到450-10

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-10 22:35:07 | 显示全部楼层
    回复 1# 小兵快跑 ' W9 ]6 H! J1 M! N1 w8 Q- n

    2 H( G# }5 ~! f$ g( ?+ A
    3 S2 z! m  G# O+ C, p, j# k6 m' X    精铸QT450-10我曾干过,方法如下,模壳赔烧后趁红放入空砂箱内,可多放几个,然后模壳四周放颗粒稍粗的砂子,将模壳固定好,趁模壳还热时浇注有如下几个好处。1,铸件气孔少甚至沒有,2.不易产生渗碳体有利于铁素体生成。
    9 b9 R* D2 v; B0 u" f# s1 g; Z$ y4 j熔练方面,QT450-10,按如下成份配,碳在3.80/0左右,终硅在2.70/0到2.90/0之间,锰含量要少些,球化剂加入量要根据含硫量而定,在能球化的前提下尽量少加,加多了会产生渗碳体及珠光体甚至会出现皮下气孔,孕肓釆用随流孕育方式,浇温在1360以上。
    ) u2 V. T% K- e$ ^, Y: O          QT900-2,我劝你还是用你们原来的方法,铸态做QT900-2想都别想,试验可以,成批生产会很麻烦。
    . \' `- k% i5 A( E* P! Y" `' P个人见解,仅供参考。
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    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-11 11:18:51 | 显示全部楼层
    主要问题在冷却速度上,解决应通过成分调整。

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     楼主| 发表于 2012-12-11 16:44:38 | 显示全部楼层
    回复 2# xyajms
    ' F! b9 y& ~% ^- b$ v0 B# F6 f
    9 w3 G3 w' \% j2 o4 W2 n' h0 n9 b7 v2 a+ Y% Z5 V
        当然是检查铸件本体啊,试棒也会定期抽查

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-11 16:46:33 | 显示全部楼层
    回复 3# 95铸工
    0 M/ H. U$ L. h/ D5 X* w5 W! R; F% F. R2 H
    1 m# j  K; ^) T( n, [9 e' i+ s( j, T
        Y型试块,试棒性能都没有问题,关键是铸件珠光体和硬度偏高,精铸做的话冷速不好控制啊

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-11 16:48:09 | 显示全部楼层
    回复 3# 95铸工
    6 H8 s9 V) L! h/ B" o/ R3 D6 T0 o
    1 F- o/ y9 @& y1 ], A  I
    + e% a  c# K; e; c% j    QT900-2加Sn和Cr,一般正火处理吗?性能通常可以做到多少

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     楼主| 发表于 2012-12-11 16:49:31 | 显示全部楼层
    回复 4# 铸造小猫
    8 ~/ G# c, m& F  L9 u) O' t
    - ?2 d  r) d  j* m& L7 g( n9 M: N, \# d* g4 ~
        我们原材料还是比较干净的,低牌号Mn含量一般都在0.15以下

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     楼主| 发表于 2012-12-11 16:51:37 | 显示全部楼层
    回复 5# zjy95381
    6 V. _9 h* N/ B( L% H% \4 s- O
    + t& S6 F' l+ W4 N; V1 P3 B# N$ E& Z
        成分:C3.3-3.6,Si2.4-2.8,Mn小于0.2,采用两次瞬时孕育处理

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     楼主| 发表于 2012-12-11 17:00:18 | 显示全部楼层
    回复 6# 铸造虫
    7 w& X8 N$ W+ S$ W: f7 j) a
      |; g9 D3 m8 c& P你说的操作方法是可以达成,但是生产上可行性还值得商榷
    / O% V8 z/ F3 D: U, n) S    成分上,我们碳3.3-3.6,如果调整到3.8会出现石墨漂浮现象,另外Mn含量都控制在0.2以下
    / d3 j: y6 w& u, p9 \$ iQT900-2,想通过简单、低成本生产方式达成,如果能只简单正火处理就最好了

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     楼主| 发表于 2012-12-11 17:02:05 | 显示全部楼层
    回复 7# RT-FLEX
    / u  l8 m" X- z6 b  y& {; e+ b  E0 j& B
    * Q9 l+ ^. E8 c; K# i* |( ?- N
        是的,如果能保温一段时间久最好了,从成分上入手如何动呢

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     楼主| 发表于 2012-12-11 17:09:06 | 显示全部楼层
    回复 9# 小兵快跑
    . m& f" D9 o. C' M: e% b9 u! j0 p6 `% e  Q
    # }* S8 E# Q* J
        0.8%
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-11 17:25:27 | 显示全部楼层
    回复 14# 小兵快跑 / ]1 Q; I( Y5 y( _
    & H/ \( Y% R* X, [7 q- @

    / ?  j: ~5 b  F7 z8 M& n& [; a    总体思路应该是增加碳当量,尤其是硅的含量,降低合金元素的含量,减少球化元素的残留量,增加孕育量。3 o1 b: j2 `( v
    但具体调整到多少,应根据你们的成分、你们的经验进行调整。
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    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-11 17:31:43 | 显示全部楼层
    具体看本体还是单铸试棒要看客户的技术要求,通常前几批次是肯定会锯本体来看性能的,批量稳定供货后会随机抽查一些,数量有限。Mn已经比较低了,考虑控制其他增加珠光体的元素的含量,具体怎么做要总会考虑成本。至于900-2的做铸态试样没问题,大批量生产还要保证本体估计能累死人

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-11 21:36:42 | 显示全部楼层
    回复 13# 小兵快跑 % K, |# j! K( C& ^, O
    % z6 Z- c7 ~% J0 c$ O* U
    ( [; P. t# t- @: L
        精铸都是小件不会出现石墨漂浮的,石墨漂浮一般都出现在厚大铸件上的。
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    2017-4-25 08:54
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-19 18:40:56 | 显示全部楼层
    回复 13# 小兵快跑 4 @% {! }1 z5 o. b% T- \* G/ O
    450按此成分可以达到要求,如不是特别的厚大件
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    开心
    2017-11-9 15:05
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-20 10:29:09 | 显示全部楼层
    适当的增增碳,减减原铁水的硅,多增加点孕育剂试试吧!
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