关于胎膜的几个问题

謬尔謬 · 发表于 2012-12-26 20:52:19

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

x

本帖最后由謬尔謬于 2012-12-26 20:54 编辑

大小头之类的锻件胎膜锻造时，常会出现充不满或者折叠的情况，大家觉得是什么原因，是不是模具的问题，或者是打击力不足（充不满）或过大（折叠）？模具内壁的粗糙度有要求吗，因为发现我们新的胎膜车加工留下的纹路很清晰，内壁很粗糙。

模具裂纹，用过的模子车加工的纹路仍然清楚

smg016 · 发表于 2012-12-27 08:22:20

内容这个和出坯入模得形状有关系，和模具粗糙度无关，模具开裂还是材料，壁厚及冷却有关

不帅不要钱 · 发表于 2012-12-27 21:13:19

炉温怎么样

謬尔謬 · 发表于 2012-12-27 23:16:53

本帖最后由謬尔謬于 2012-12-27 23:18 编辑

回复 2# smg016

上面这种的话，入模形状应该怎么样？那里需要要注意的，就是怎么防止出现折叠和充不满

smg016 · 发表于 2012-12-28 06:52:40

回复 4# 謬尔謬

你们是怎么做的呢

forgin-g · 发表于 2012-12-28 14:19:32

前3张图上的锻件是多大的尺寸？锤上锻的？

独旅者 · 发表于 2012-12-28 14:58:03

回复 4# 謬尔謬

为这种问题，我和邵工版主一起讨论过，论坛内有我们讨论的帖子

謬尔謬 · 发表于 2012-12-28 19:27:00

回复 6# forgin-g

锤子上打的，东西倒不大，大圆外径500的样子

blazetalent · 发表于 2012-12-30 07:58:25

小端是镦挤出来的，还是圆料掐台阶后放入镦粗的，还是细料直接镦粗的？
模具的粗糙度最好低一些在3.2，光滑的壁面更利于金属流动成型

smg016 · 发表于 2012-12-30 13:15:22

回复 9# blazetalent

锤上自由胎模锻模具粗糙度要求没那么高的，影响几乎没有

謬尔謬 · 发表于 2012-12-30 18:10:23

回复 9# blazetalent

一般是整体打到小端的大致尺寸后放入模中镦粗的，有时候也会卡一下台阶

smg016 · 发表于 2012-12-30 20:37:48

回复 11# 謬尔謬

那怎么滚大头的呢？

謬尔謬 · 发表于 2012-12-30 21:50:47

回复 12# smg016

这个是在模子里打的啊，不用滚大头啊。像这种的我们一般是用连铸圆坯打的，先预墩一下再放到模子里

adazhao · 发表于 2012-12-31 22:31:54

与粗糙度有一定关系的，模具一定要增加一定的斜度，另外就是减少摩擦力！

黑手 · 发表于 2012-12-31 23:55:43

感觉模具结合部位圆角有点小不利于金属流动有可能的话是不是可以做个斜面

xuh1979 · 发表于 2013-3-19 13:46:48

内容这个和出坯入模得形状有关系

shichun999 · 发表于 2013-4-3 16:10:13

感觉像是模具设计的问题或者入模前毛坯表面质量

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论] 关于胎膜的几个问题