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[求助] 帮助看看铸钢件应该怎样控制铸造缺陷

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    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-1-2 12:59:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 xiayaxi 于 2013-1-3 12:29 编辑
    4 L: X1 z* B. j/ @; p$ f- w9 {& u% a4 i2 ^- N, {
    近期开发一铸钢件,毛坯全机加工面,整个机加工后不许出现气孔、缩孔、裂纹等铸造缺陷,铸件不许焊补;
    4 ~6 {8 Y% u. l! t化学成分:C0.57-0.65% Si0.17-0.37%  Mn0.5-0.8% PS小于0.04%
    1 q- j4 M  c3 W0 Q目前采用水玻璃砂型,树脂砂砂芯,铸件重量16.5公斤;7 G% ]: ^1 d6 Y9 t0 D
    存在问题:机加工后砂孔、渣孔缺陷。- l1 U/ v2 ]. k" o
    有类似产品,你们会采用什么方式的铸造工艺?
    产品图.jpg
    2013-01-03 16.27.07.jpg
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    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-1-2 20:08:26 | 显示全部楼层
    回复 1# xiayaxi # e% u) t  K1 b) ~
    好像一种炮弹头。
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    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-1-2 20:13:52 | 显示全部楼层
    回复 2# 铸冶艺人
    + Q; e; `5 j! l) z+ y; s3 k我也有这种感觉,如果生产中管控比较严那就肯定是军品了。
    & G( P5 x; ~3 |( P弹头有的是钨钢的

    该用户从未签到

    发表于 2013-1-2 20:55:21 | 显示全部楼层
    回复 1# xiayaxi   h" H, D& ~6 y( z8 K" ^% Z/ w
    ( Q6 X* T5 m3 t

    0 a3 {1 `3 d: @$ K1 h3 {# H: R    我感觉此铸件用V法铸造干比较好,V法特点是,要相同条件下用V法,铁水或钢水的流动性要好一些,因造型用的砂孑都是干砂子保温性能好,降温少故此流动牲好。像此薄壁铸件用V法干最好。另外干出的铸件光洁度也高,火车轨道有的就用V法干,你说的缺陷我认为是浇冒系统沒设计好造成的。
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    2018-9-21 08:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-1-3 10:27:27 | 显示全部楼层
    立着做,增加加工量

    该用户从未签到

    发表于 2013-1-3 13:50:47 | 显示全部楼层
    圖不清楚7 j8 ~* \4 ^4 T
    既然要後加工  鍛造吧
    ' D# P1 e% i( h( a% K一定要鑄造 精鑄容易實現吧  底澆方案
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    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-1-3 16:20:44 | 显示全部楼层
    回复 2# 铸冶艺人
    " i) J* B0 I' |8 E9 C. |0 w1 k# z0 V( j
    确实是有一定的难度,近期在试制,主要是渣孔导致合格率低,其它没有什么难度。
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    2025-6-27 13:12
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-1-3 20:21:25 | 显示全部楼层
    本帖最后由 王杰 于 2013-1-3 20:48 编辑 0 J5 _& D9 I: p7 _% W

    ! z  `& j, L9 ?+ z% k" |外皮水玻璃,内腔树脂砂可以,但有一点,树脂砂发气量大,内腔必须把气体引到外面,还有外皮水玻璃砂记得要烘干,这个活小一般150℃烘烤3~4个小时就可以,还有 你这个活最好立着干,∮42孔朝上,同时将铸件加工量放大侧面、底面8~10mm,上面12~15mm。设置个小的出气冒口。至于中间树脂砂芯子怎么固定,怎么排气不用讲了吧~~,还有,你这个貌似不是军工产品,你的成分有点像60Mn,并且p/s含量太低, 不易于炸碎。
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    2025-6-27 13:12
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-1-3 23:34:10 | 显示全部楼层
    回复 8# 王杰 8 J$ A8 C8 P, q7 U; m
    : \# T0 |, P/ u: i- w! s" b6 w
    9 H+ n7 X* c2 U5 L  w0 _" ~0 R! i
        这类活我没有做过,至于实模行不行我也不敢乱说,你这个件要求相对还高一些,假如你用实模你得考虑是否容易操作,比如怎么分型方便下芯合箱,分型后别影响刷涂料,别急这种件试制的时候难免会有些麻烦,细点心都能解决,我干的时间也不是太长,有时间咱们细交流~~
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    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-1-5 01:49:10 | 显示全部楼层
    回复 8# 王杰
    3 z' R% k9 t+ }& g+ u. T. Y/ b5 u
    $ i( W' w$ N, P: M* R6 G
        提供的成分是钢材的成分要求,不是铸钢的成分要求,
    / ^9 C7 V. J5 `* N大芯头芯子,注意芯子出排气,立浇,应该不错
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    慵懒
    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-1-10 18:52:18 | 显示全部楼层
    电阻炉热处理后随炉试棒要求屈服强度≧324断面收缩率大于15,硬度210左右,请教应该怎样控制热处理工艺。
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    2020-8-31 17:31
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-1-10 19:38:05 | 显示全部楼层
    回复 6# eddy0936
    " E6 K3 Y$ e$ o" Z$ X/ I& F8 K  ?4 u" t! [3 E) ~
    这种件精铸也不好做吧。孔散热也不好。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-1-10 22:18:43 | 显示全部楼层
    浇注系统增加锆质过滤片,砂型换成壳芯或者树脂砂,浇注系统采用陶瓷管,严格控制镇静时间和中间的操作环节,冒口采用发热冒口,这个缺陷应该可以降到很低程度,但是成本会增加不少.呵呵
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