焊接高温测量技术

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焊接是在高温下工作的工艺过程，对其测量大体上可分为接触式和非接触式两类。

1、接触式测量

接触测量使用传感器与被测对象相接触的方式，测量较为准确，实现容易，使用灵活；缺点是只能测量点温，测温元件容易在高温下受损，且会干扰测量区的温度场。

在接触式测温中目前最常用是热电偶测温。它是建立在热电偶两端由于温度差而产生热电势的基础上。测温时把热电偶的热结点焊在被测点上，热电偶的另一端接在测温仪上，焊接时由于热结点受热产生热电势，并把这个电势作为测温仪的输入信号，经放大后由测温仪自动记录下来，并利用内部固化的热电势换算表进行自动数据处理。

2、非接触式测量

非接触测量中测温元件不与被测物接触，其传热惯性小，不会破坏被测物的温度场合造成感温元件的损耗，若将该方法与图象处理技术相结合，能实现二维和三维温度场的变化规律。

在非接触式测定法中，近年来发展了红外测温及热成像技术。这种方法的原理是从弧焊熔池的正面或背面，摄取温度场的热像，然后把热像分解成许多像素，通过电子束扫描实现光电和电光转换，在显像管屏幕上获得灰度等级不同的点构成的图像。

这种测定方法的优点是测定装置不直接接触被测物体，不会搅动和破坏被测物体的温度和热平衡，响应时间快，灵敏度高，并且可以连续测温和自动记录。

两种测量方式中，目前接触式测量应用较大，但非接触式测量的准确性更高，这是未来高温测量的发展方向，会在焊接温度场测量中得到越来越多的应用。