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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 灰铸铁消失模铸造缺陷
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[求助] 灰铸铁消失模铸造缺陷

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feixi
  • TA的每日心情
    开心
    2018-9-13 09:17

    • 签到天数: 51 天

    连续签到: 2 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2013-3-6 13:30:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    好久没上论坛了，忙着上消失模生产线。
    + _: I' t. d, \3 S才试生产几件就出现这个问题了。4 h1 W& T$ V% ^8 k
    # b. N% H! {9 U& W* ]& }
    材质：HT2002 {' k; |0 W: P( {) B2 F# E; i
    浇注温度：1350℃至1450℃ 实际浇注前没有进行实测
    / n4 [8 ]$ E( Z0 ^% T% c2 k浇注系统：图片上的套筒零件均采用顶注试浇注系统
    $ I3 x; B# d% t0 \) L9 Q3 I7 N: c零件尺寸：高基本在380mm外径270mm内径150mm
    ' U  k& z) \7 c; F& A: x
    , m2 g5 K8 f& X& i& P6 V$ T一箱四件，共用一个直浇道。! \6 k8 T2 V3 {, |9 ]
    负压：0.05MP
    ; M+ |. u% K& I  X$ |
    2 I: a$ X7 b& n0 v; K0 c开箱后发现浇口杯、横浇道、内浇道都不粘砂，直浇道严重粘砂。4 R0 D2 ?' X5 M9 `
    0 D% t/ H) y: x5 C2 {7 C8 t# g
    请坛中前辈们帮忙看下问题出在哪里！' x& Y4 }5 z8 }7 R
    IMG_20130305_113740.jpg
    5 j1 s" q" z/ L% `/ ? IMG_20130305_113747.jpg ; T6 y& C: @2 Y7 V% o; a  G' X
    IMG_20130305_113753.jpg , Z! m5 p& j$ _( o1 [- h" ]
    IMG_20130305_113801.jpg
    + d  |) C) c9 E- d7 c IMG_20130306_103625.jpg 6 B  X) ~* ~6 d  y3 D: R  ]
    IMG_20130306_103636.jpg
    2 y1 `5 Q/ ]% i& A  ~ IMG_20130306_103642.jpg
    1 k* _4 s( a6 @9 U. C IMG_20130306_103648.jpg 4 b9 o; y/ Y* L* a
    IMG_20130306_103654.jpg
    + I* h* R( Q+ K IMG_20130306_103702.jpg
    + C% V! r. a$ c! p2 w* R5 ^ IMG_20130306_103709.jpg 9 r, \- g+ ]% M. Q$ z9 o
    IMG_20130306_103715.jpg
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    582775955
  • TA的每日心情
    难过
    2022-9-1 16:39

    • 签到天数: 118 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2013-3-6 14:15:27 | 显示全部楼层
    本帖最后由 582775955 于 2013-3-6 18:18 编辑 3 s" g% O/ w) z0 x) y+ }3 z* A9 ^
    ) h) o4 g8 T: Z" [: b
    夹砂和皱皮还有部分夹渣
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    辉煌

    该用户从未签到
    发表于 2013-3-6 14:23:55 | 显示全部楼层
    浇注问题，一开始要细水慢浇。这是开始搞消失模的通病。
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    混元太极
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-10-4 09:03

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2013-3-7 08:53:37 | 显示全部楼层
    铸件上表面缺陷：: y6 ^9 U& V$ S6 l( h$ _
    1.冷隔状皱皮。
    . w' M; F8 u+ ^' |2.夹砂，白色的点状物应该是石英砂。8 S6 \) h, ~' E4 I- h4 I
    3.夹渣，积碳的原因。
    * f5 D) v0 C$ E. a4 J1 I三个缺陷的造成原因不同，解决的思路应该不同。
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    辉煌

    该用户从未签到
    发表于 2013-3-7 10:25:43 | 显示全部楼层
    提高浇注温度。开始慢浇。
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    feixi
  • TA的每日心情
    开心
    2018-9-13 09:17

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2013-3-7 10:46:59 | 显示全部楼层
    回复 5# 辉煌
    , W6 A% q' Y7 d# F) L刚开始细流慢浇，容易造成直浇道金属液没充满，负压状态下吸气造成塌箱。
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    feixi
  • TA的每日心情
    开心
    2018-9-13 09:17

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2013-3-7 10:47:54 | 显示全部楼层
    回复 4# 混元太极 6 \) B2 }7 c: |# L

    . z3 K( V( j3 w* m9 a能否详细点告知三种类型缺陷的解决思路？
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    辉煌

    该用户从未签到
    发表于 2013-3-7 11:12:05 | 显示全部楼层
    不会的，把负压提高一些。
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    辉煌

    该用户从未签到
    发表于 2013-3-7 11:19:26 | 显示全部楼层
    提高钢温可以解决积碳问题和冷隔，开始慢浇是为了把浇道烧通。防止直浇道涨。直浇道只要涨了，进砂是一定的。提高负压是防止塌箱。
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    豆豆族
  • TA的每日心情
    开心
    2020-9-2 15:35

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2013-3-7 18:56:33 | 显示全部楼层
    有冷豆且夹渣。浇注温度低，没1400度，还是刚开始浇注太慢，瞄准浇口杯，细流确认铁水已对准浇口处即可快浇，看浇口杯直浇道口液面开始上升就可以收包细流注满水口杯。
    5 c. C4 ?, v+ ^9 P, G& _1 y夹砂。直浇道粘砂，故铸件进砂子。病从口入，泡沫浇口杯还是另外压浇口杯？总之确保直浇道与浇口杯紧密衔接，且直浇道涂料刷厚，增加防冲刷能力。
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    feixi
  • TA的每日心情
    开心
    2018-9-13 09:17

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2013-3-7 20:10:31 | 显示全部楼层
    回复 7# feixi ( q9 M) }, X5 t. C6 U$ s, r
    石英砂
    & b* S4 j- V& I3 U7 k. p20至40目  50%: k: z& Z( B5 t' ^) z
    40至70目  50%1 O0 Y9 Y2 N; [$ i- g
    砂为新砂，还比较干净
    , S2 r& o% C1 \4 Q1 [' D# j负压  0.055MP
    " o7 W" L* g$ j一箱七件 分两排一排有4件用分横浇道连接 另一排有3件用分横浇道连接 两排端头用一个总横浇道连接; l- H. L4 {7 e  u
    每件重量86KG
    5 B( E* {' t; d9 i' ?$ W直浇道是方形的   直浇道：横浇道：内浇道=1:2:1.5
    , f6 r4 R8 K$ g, V4 q8 f# J3 g' f浇注后观察直浇道粘砂严重！( H0 c3 p# f. V  J- M' x
    浇注温度浇注时未测定！
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    feixi
  • TA的每日心情
    开心
    2018-9-13 09:17

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2013-3-7 20:12:35 | 显示全部楼层
    回复 9# 辉煌 3 `9 A# V6 J* R7 T( w; w1 d7 j
    7 |% Z! ]! X! P3 p

    9 a/ ^) w2 x7 R    请问防止直浇道涨的原理是什么？采用陶瓷管或者采用中心空的直浇道是否可以解决直浇道涨？
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    feixi
  • TA的每日心情
    开心
    2018-9-13 09:17

    • 签到天数: 51 天

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2013-3-7 20:17:22 | 显示全部楼层
    回复 9# 辉煌 0 K, G: n" ]" r7 P' W/ y
    ( s9 `% y; I3 {0 ]+ n5 I
    可能是我们浇包的原因，真不敢开始浇注时采用细流。因为手册上也如此介绍所以刚开始采用细流，结果就塌箱了。1 u# o6 x2 E  c0 W* }
    但是直浇道涨这个说法我的确非常赞同，因为我们的直浇道开箱后发现的确粘砂特别严重，根本无法清理干净。7 [% W* l& F6 [7 H& L1 A

    ' c7 L1 H' |" E+ ]- ]! f$ L5 t# z请教规避直浇道涨的办法有哪些？
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    张三
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-8-25 18:18

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    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2013-3-7 21:06:54 | 显示全部楼层
    直浇道沾沙一般都认为是涂料厚度不够造成的，有一定的原因，我个人看法是直浇道铁水流速过高造成对涂料层的冲刷是主要原因。一般对消失模负压浇铸都要求较快的速度，负压过高，涂料、砂子的透气性太好是造成铁水在负压的引力下加大流速。& |  _1 q2 x3 v
    对于楼主的图片问题，进沙是一个问题，可以降低负压改进浇铸系统为封闭式为好。对于顶注为了减少空腔时间，防止塌箱是必要的。但对于较厚白沫没有充分气化时间也是不理想的，容易造成夹渣。
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    747778710

    该用户从未签到
    发表于 2013-3-10 16:44:57 | 显示全部楼层
    不同意直浇道胀，消失模型砂刚性很高2 k4 K, c8 R' `7 }- ~
    看看粘结缝是否拼接得好，震实的时候是否震裂了，浇注不要断流，断流容易引起直浇道涂料蹦裂，所以直浇道也是要上大下小，整个浇系采用封闭式
    . g- Q5 a' }7 _- c- O$ E6 h* t& i另你的浇温低了
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    yzytd
  • TA的每日心情
    奋斗
    2016-5-5 01:37

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    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到
    发表于 2013-3-10 16:50:25 | 显示全部楼层
    消失模 顶部缺陷 确实不太好解决 十个厂 9个厂有这缺陷
    2 w/ k% W/ K1 M% @# O1 [6 z
    9 O3 @3 F7 M5 F6 M# x" l* E! r坐等大师 系统讲解这缺陷怎么解决
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    tarto

    该用户从未签到
    发表于 2013-3-12 20:27:50 | 显示全部楼层
    明显温度低造成的，提高浇注温度最低至浇注完不低于1430度！，重新处理浇道涂料防止粘砂！
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    dlee
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27

    • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2013-3-13 08:15:15 | 显示全部楼层
    浇温低！
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    dl9620
  • TA的每日心情
    开心
    2016-1-10 14:05

    • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2013-3-13 11:06:28 | 显示全部楼层
    来学习学习
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    豆豆族
  • TA的每日心情
    开心
    2020-9-2 15:35

    • 签到天数: 8 天

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2013-3-14 19:42:27 | 显示全部楼层
    回复 15# 747778710 : m7 \/ ^' o% y6 j# X9 ~
    ) c5 Y$ l# v7 t% {
    ( X% V' V! u5 j4 _: O8 P- H
        同意15楼，直浇道涂料振裂痕容易造成粘砂，造成铸型进砂；没振实，涂料杯冲刷也容易造成粘砂；浇口杯压放没对准直浇道口也会冲刷进砂子。
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