消失模渣孔缺陷

feixi · 发表于 2013-3-22 16:58:19

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零件参数：
皮带轮，外径355 内径145 端面各有一个深20和50的沟槽。铸件重量82kg,材质HT150实际浇注HT200.
工艺参数：
涂料：自制涂料，一直在用质量稳定；
涂料厚度：1.5mm左右；
负压度：0.06MPa
一箱浇注四件

浇注系统和铸件缺陷等见图片。

缺陷描述：加工完毕铸件浇注位置的上端面，差不多三分之一圆弧的部分，在加工进去3mm左右开始缺陷查孔缺陷。
缺陷分析为自己推测的：
1、泡沫气化不完全，裹带在金属液里未排出来；
2、装箱时，浇注系统的连接接头部位采用潮湿的涂料密封，潮湿涂料在浇注时进入浇注系统；
3、扒渣不良，金属液中携带的渣。

请各位帮忙分析下原因！

铸件

铸件截面

浇注系统

feixi · 发表于 2013-3-22 17:05:47

范恋雪 · 发表于 2013-3-22 19:07:29

你自己分析的有一定的道理。
但是主要是的浇注温度，你没有数据你肯定低了，泡沫板材是否含有阻燃剂?
最要命的是你冲涂料，就代表整个工艺都有问题。
内浇口最好在箱外用工装组接，或者直接组接好上涂料整个都是可以做到的。

范恋雪 · 发表于 2013-3-22 19:08:16

另外这个件已经相当好做了。

feixi · 发表于 2013-3-22 21:34:54

回复 4# 范恋雪
范工，我们是最近才上的消失模。基本完全不了解消失模浇注时的状态。
各种手册、论文资料上介绍的各说各有理。周边地区也没有这套工艺较成熟先进的厂家。
所以做起来全靠自己摸索，还请你针对这个零件多多指点下。

范恋雪 · 发表于 2013-3-22 21:56:31

客气了，这些回转体都是泡沫切割的密度不高，铸件表面粗糙，也容易浸渗涂料渣滓。
平时注意细节操作，负压不要追求很高能保证压差平衡不塌箱就好，建议箱外组接或者租借后加辅助支撑在上涂料，浇道涂料要厚，浇杯和浇道搭接处要保证密封。

辉煌 · 发表于 2013-3-23 04:53:01

改成一边进水，提高浇铸温度。

混元太极 · 发表于 2013-3-23 09:28:38

未加工的顶端表面有皱皮，加工后有积碳，典型的碳缺陷。
解决思路基本也是书上说的，提高浇温、加大负压、泡沫减重、涂层通气性好、合理的浇注系统、加冒口。

铸造小佬 · 发表于 2013-3-23 10:18:15

你这就两个主要问题，一是冲涂料，二是碳缺陷。
箱内组合、涂料强度低、浇口杯处密封不严、铁水压头过高、负压太低等因素都会造成冲涂料。碳缺陷就不说了，随便翻一本消失模的相关书籍都会有大段大段的介绍的。

晨曦2008 · 发表于 2013-3-23 16:06:19

砂子粒度及微粉含量是多少，也会影响真空度效果的；把进水内浇道由水平放置改为上下进水；上部设置集渣冒口。

747778710 · 发表于 2013-3-25 09:45:56

顶部放两个聚渣冒口即可

豆豆族 · 发表于 2013-3-27 19:21:15

回复 6# 范恋雪
同意范版的观点，大块的凹坑明显是冲刷涂料造成的，小部分的黑点也有可能是泡沫表面颗粒间隙侵入涂料，冲刷到铸件顶部造成。不排除碳缺陷。控制好泡沫密度，干燥，增加涂层透气排气，提高温度，协调真空，适当排渣冒口，才能尽可能避免碳缺陷。

feixi · 发表于 2013-4-2 16:13:11

最近又试验了一批皮带轮，直浇道用陶瓷管，内浇道在上涂料前就组装好。
渣孔缺陷还是有。

feixi · 发表于 2013-4-15 12:07:28

外形看似简单的皮带轮，到现在还是没做成功！

RT-FLEX · 发表于 2013-4-15 12:11:55

回复 14# feixi

这种事确实挺让人着急的。
感觉应该像范版主说的，从泡沫模子上找原因。

feixi · 发表于 2013-4-15 12:14:40

现在做出来的更夸张了！
气孔、砂眼还有之前的渣孔全都有！
另外外观质量也大大下降！

混元太极 · 发表于 2013-4-22 11:24:01

朋友的问题还没解决，顶一下此帖。
浇注温度？
参考上面好多的朋友的建议，再建议多段进水且加大浇注系统，泡沫减重到最低。

feixi · 发表于 2013-5-16 12:56:04

我在16楼的图片上的气孔已经解决了，原因是请来的一个师傅在铁水包里加了铝，是随意扔的也不知道加了多少进去。

张三 · 发表于 2013-5-16 19:59:54

个人认为白模的干燥程度也是产生夹渣、积碳的原因，提高浇注温度可以有效的解决积碳缺陷，也要在浇注系统上做点文章，不要过分的要求浇注速度，给模型一定的燃烧时间。

yzytd · 发表于 2013-5-17 04:54:20

老衲认为，您这那么后的玩意，因该弄个聚渣冒口！
根据老衲实践，泡沫遇到钢水烧成炭渣，一部分吸附在涂层表面一部分在铸件顶部，哪些什么所谓涂料涂层排碳纯属扯蛋！

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