蜡模凹陷

wohpop · 发表于 2013-3-24 02:38:52

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各位老师,我厂最近做的一款产品,蜡模出现凹陷,蜡是使用低温蜡,压力增加到4个压,蜡温57度,糊壮,做别的产品不会出现凹陷,单单这个就会,不知是什么原因?请各位老师帮忙分析下

huang331986059 · 发表于 2013-3-24 08:08:40

图片看是中温蜡了
1.蜡温调到53°吧，保温时间长些。注意气枪不能正对着蜡型吹
2.表面要求不高时可以用手捏冷蜡放入模腔或做个冷模具
3.模具打满蜡后把模具放入水里一起冷。

铸就辉煌 · 发表于 2013-3-24 08:24:53

你这是中温蜡的蜡缸保温51~52℃ 蜡嘴温度54~55℃ 配有冷水机保压时间15~18S左右

gavin · 发表于 2013-3-24 17:48:39

看这个样子缺陷的产生并不是因为单纯的收缩造成的，如果只是收缩，形成的是个非常平滑的凹陷。
另外也不会有这么深，先重点控制取模过程，然后调整射蜡参数。
如果产品尺寸很严格，建议做子蜡块。

孤独寒松 · 发表于 2013-3-24 19:57:54

请楼主说明白，到底是中温蜡还是低温蜡，看样子是中温蜡呢？

yu020107097 · 发表于 2013-3-24 20:38:26

侧面孔抽芯子抽的吧

精铸人生 · 发表于 2013-3-24 20:55:42

注蜡口太小，热节太厚大。
铸件需要补缩，难道蜡模就不需要补缩了吗？
要不只考虑模具设计简便而不考虑使用过程中的麻烦。
这种蜡模应该把内浇口做成注蜡口。

王铁 · 发表于 2013-3-24 21:32:25

支持楼上说的

wohpop · 发表于 2013-3-25 00:16:39

是中温蜡，蜡缸保温51~52℃，蜡都快凝结了，射不出蜡，增加压力，保压时间30S，都不行，这款产品去年有做过不会凹成这样子，今年就不行了，同样的蜡，做别的产品都不会，只有这款做出来是这样，真的很奇怪，因该不会是蜡料收缩吧，可做别的产品都不会呀

精铸人生 · 发表于 2013-3-25 19:26:39

是中温蜡，蜡缸保温51~52℃，蜡都快凝结了，射不出蜡，增加压力，保压时间30S，都不行，这款产品去年有做过 ...% G- c) [! @3 x9 g7 L( N
wohpop 发表于 2013-3-25 00:16

: K0 D" f7 g4 J" \
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蜡温已经很低了，再降表面质量受影响。延长保压时间也不会有效果。
不知你们对压蜡环境温度和模具是否控制？要分析一下去年为什么没有，可能是环境温度较低，而且压蜡间隔时间较长，因而模温较低，蜡模表面形成了较厚的一层激冷层。
如果是这样的话，只能对模具强制冷却了，如用冰水等。这还要求模具尺寸较大，不然影响激冷效果。

孤独寒松 · 发表于 2013-3-28 13:50:09

既然是中温蜡，那么就建议：】
1，将注蜡口开大一些，内浇口也加大一些。
2，事先在凹陷的部位放置冷蜡块。
3，压制蜡件后，将内浇口掐进一点，以利于蜡件补缩。

wohpop · 发表于 2013-3-30 01:56:13

报告各位老师,问题解决了,比较麻焕,放冷蜡块,效果不错

xgydsq · 发表于 2013-3-30 07:26:30

回复 12# wohpop

加大射蜡口，降低蜡温，，

sungy01 · 发表于 2013-9-24 06:59:57

对模具强制冷却，如用冰水等

qq592938775 · 发表于 2013-12-9 22:30:10

回复 12# wohpop

一般而言，注蜡口的位置，大小会有一部分影响。如果蜡件局部太厚，建议直接加冷蜡块就可以解决。蜡件厚到一定单纯增加压力还有降低蜡温或者模具温度是难以解决的。

lgtlgt · 发表于 2014-2-23 19:23:50

件厚容易缩，可以压入一块冷蜡块

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