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发表于 2013-3-29 13:08:31
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回复 9# 孤独寒松 / |8 T/ O: ]6 `# n( \" `& i
U. d( ?. l! L
$ q& O( g4 [0 o0 N 1,提高面层粉料的纯度,定期更换。
" f5 |7 ^- h2 ^' p H我们现在用的原材料都是固定厂家的,质量应该有保障。 一桶浆从配到这一桶用完我们不再补加,目的就是为了保证浆的质量,剩余的底部浆我们做二层用。
$ ]+ i8 F, N- s, q8 f! P, n 2,型壳一定要焙烧透。2 ~4 p4 k7 G- R2 b' c5 _! H: W
型壳的焙烧时间一般在1.5-2H之间,温度950-980℃,型壳厚度6层半(复合型壳,面层、二层硅溶胶,加固层水玻璃10-20#的砂),大件、产品结构复杂的件焙烧时间一般延长到2.5-3H。# W! X# }, V! j+ f" m7 |
3,钢水质量要纯净,脱氧完全。! T' X& \/ L- v6 k: z( e4 I
炉内脱氧(先是硅锰脱氧,出炉前铝棒脱氧)和包内脱氧(包内脱氧还是加铝棒)。
+ p( t. }/ L7 m& e5 M 4,合适地增加铸件的排气功能。$ k1 p, l2 p @
如果型壳烧透了正常产品的排期应该是没问题吧?复杂件和大件有时也会在蜡模上焊上排气孔。- o6 B3 N' w( {: o: E! b& o
% v" r: C3 l& o8 @ @0 S0 y1 h这是我们正常的工艺,帮忙分析下还有什么问题吗?3Q |
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