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[求助] 灰铸铁铸件缺陷

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该用户从未签到

发表于 2013-3-28 11:27:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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灰铸铁箱体,厚200mm,底部侧面顶部都出现如图所示缺陷,请高手分析下。
2 p/ `( Q+ ?$ Y; ]5 u浇注温度没查到,成分C2.95-3.1之间,硅1.8-2.0,MN0.7-1.0,S0.06-0.09,一批铸件,电炉熔炼,树脂砂造型。

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    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-3-28 11:31:29 | 显示全部楼层
    碳太低并且有夹砂现象,加上缩孔,含碳量起码在3.2%方可
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-3-28 13:17:26 | 显示全部楼层
    是不是砂型水分含量过高所致。
    0 g& J! ~. |0 A: U应当适当烘烤。
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    2018-3-15 16:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-3-28 21:03:26 | 显示全部楼层
    哥们,出氮气孔了!增碳剂出问题了!
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    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-3-28 22:24:51 | 显示全部楼层
    是由于砂型发气量过大铁水在型内沸腾而产生的,所以要检查下你的树脂/固化剂中的含水量、添加量,并增加铸型烘烤的这个工序。
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    4 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-3-29 14:48:22 | 显示全部楼层
    气孔,气的来源——铁水、砂型。大量气孔的产生可能是砂型树脂加入量过大、旧砂再生脱膜效果差,涂料层过厚烘干不足,造成发气量大,而产生气孔。
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    2018-8-13 14:03
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2013-3-29 19:38:08 | 显示全部楼层
    感觉像是N气孔。。。pepset的话就是组分二多了

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-3-29 21:22:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 ph8223422 于 2013-3-29 21:26 编辑
    ( ]; B2 b) s. k3 @; b0 U
    , G) _8 Y; o* t! c. f我个人觉得也是氮气孔,但是又没有充分的证据说明啊,这种缺陷不好描述啊
    ' _% d3 s8 `$ W' c& y0 R8 o8 y氮气孔有一下特征啊:1氮气孔周边有脱碳行为,孔内有碳膜,但是貌似金相也不好证明啊,有什么特征可以说明是氮气孔啊。; h. ^0 z* S2 @* h0 f& }
    9 @; o; Z  E$ y4 M: h" ^* I) t# r8 ^
    熔炼的增碳剂是不稳定,含硫量应控制在多少一下?我们基本都是同一厂家的增碳剂,确实没有见过如此多“氮气孔产生”
    / v" q6 f- {/ \! z4 Y5 m有一种球铁件,用的非常好的增碳剂(帝首固)的,也同样有类似的缺陷,但是孔比还细小,那说明我们厂这种缺陷是氮气孔?2 F% E8 L  ]- s: `& k
    型砂确实那一块关注少,一定关注,不关注型砂确实不能从根本解决球铁件那种细小的氮气孔问题。

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-29 23:49:10 | 显示全部楼层
    我遇到过,熔炼炉料锈蚀,铁水时间太长,一句话氧化所致
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-4-4 11:53:46 | 显示全部楼层
    这个确实是气孔,不过不了解实际情况,不太好说!
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    4 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-4-5 00:30:19 | 显示全部楼层
    铁水氧化了,出炉温度多少

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-5 08:40:39 | 显示全部楼层
    会不会就是C低,温度低所致?

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-5 10:21:37 | 显示全部楼层
    铁液碳当量低,炉料中废钢比例高,采用电炉熔炼,树脂砂中树脂的NH2超量是产生氮气孔的主要原因
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    2023-4-9 20:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-4-5 11:52:44 | 显示全部楼层
    回复 2# 光辉铸造
    ; Q& F% C& q( T& s" x+ ]2 u1 @7 Y( j# M7 {
    2 A9 ]. n; m2 }/ Y2 ^/ w( ?. m
        没有浇注系统 是不是从底部进水的  最后过热缩松
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    2025-10-10 16:51
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-11-6 20:17:03 | 显示全部楼层
    是不是出氮气孔了?
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    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-11-6 22:24:23 | 显示全部楼层
    本帖最后由 cummins 于 2014-11-7 07:06 编辑
    . B) E, T! N8 @' k2 B5 Z
    . a% P$ J5 {, \7 j6 k楼主的照片是铸件的上表面吧(90%确定),厚大铸件的上表面出现这种问题不足为怪。关键问题是如何解决,这是一个比较难的问题,也是一个简单的问题,所谓会者不难,难者不会。铸工怕板,车工怕杆,钳工怕眼,但总是有办法的。对于楼主的问题,本人给予以下建议:熔炼确实做到熔炼,而不是熔化,关键是炼化(很有技术,很难啊)能按成分化出铁水的,只是学徒工;浇铸系统的挡渣作用如何利用,这事非常关键的一步;必要时可以加些过滤措施。
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    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-11-7 08:35:08 | 显示全部楼层
    回复 1# ph8223422 - ~! w0 \# `$ C& f

    $ ^1 d8 I% J) G& A8 y1 a看照片应该是典型的氮气孔缺陷,请楼主检测一下增碳剂和铸件本体氮含量。
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    2020-9-22 11:12
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-11-7 09:20:32 | 显示全部楼层
    13年的帖子啦,还在回?
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-11-7 15:54:54 | 显示全部楼层
    回复 19# MrSpark   {4 t) ~. _# y9 O7 }

    " q7 p5 w7 l# F
    4 ~& g4 ?8 r2 }: Q  C& c3 L   充分讨论, 也是新手学习的过程

    该用户从未签到

    发表于 2014-11-7 17:36:34 | 显示全部楼层
    氮气孔,,氮气的来源不好说,要具体查看
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