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[讨论] 这个45#钢低温淬火新工艺是否可行?

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  • TA的每日心情
    难过
    2016-11-2 06:13
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-3-31 14:04:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    在贴吧里看到45号钢727度淬火,大家讨论下是否可行,原文如下:“本人经过长期研究,结合实践,创造了一套低温淬火新工艺,由于申请专利时间太长(18月,正在申请中).而本人的方法正符合国家热处理行业"十二五"发展规划 ,节能减排清洁生产,提高产品质量等要求.经过慎重考虑,希望尽快与有意者合作,将其推广出去,为国家作微薄之力,具体如下:
    1 k2 }& ?) u! F1 e低温淬火法(727度) ' N! a, C: s$ C/ V" Y% U
    技术领域
    9 o6 P  |4 Z( W本发明涉及一种碳钢淬火工艺,最大限度缩小内应力.满足淬火获得淬火组织,克服工件裂纹现象及硬软点现象.
    ( f# y, F) x- _! t( B背景技术
    9 {3 }. x2 S5 F5 X% ^45#碳钢淬火时,因出现裂纹现象严重,故降低淬火温度进行淬火,或水淬火改成油淬火.存在的问题是;1硬软点,2裂纹不能完全克服,3成本高,4污染环境,5功效低,6不安全
    $ v6 T9 ?3 N& d6 Y( {& \本人发明采用的技术方案(略)
    . N0 h/ T) N7 K& v0 A5 U本发明的技术特征是,先加热到足够温度,使工件的组织完全转变成均匀一致的组织(均匀一致不饱和奥氏体组织)以铁碳合金图为依据作相应处理(略),727度水淬火即可.”
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-31 14:31:26 | 显示全部楼层
    8 ]0 b) L  F9 Z3 ~2 j

    $ d  E6 T5 ?+ Z; M9 z/ k4 f: q  a9 @1 C" X4 {/ j! V/ B
        建议楼主不要轻信此类旁门左道的工艺!
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-31 14:34:18 | 显示全部楼层
    在贴吧里看到45号钢727度淬火,大家讨论下是否可行,原文如下:“本人经过长期研究,结合实践,创造了一套低 ...9 u* a/ U+ f) p0 R
    小芋头 发表于 2013-3-31 14:04

    ' J% G2 z7 l3 e' K$ l4 c, z
    7 v; ]# V8 A5 M+ e3 Y$ D8 E
    ; ~9 e) o9 j+ Q  D2 J+ y     再建议楼主熟悉一下亚温淬火的概念,并参阅附件提供的文章
    . A0 V5 ^# w8 v" Q3 U2 R  8 [: d7 f9 T4 o* j
        亚温淬火  亚共析钢的正常淬火温度为Ac3+(30~50℃)。研究发现:若在正常的完全淬火与回火之间增加一次或多次加热温度在Ac1~Ac3之间的亚温淬火,可以显著提高钢的韧性,降低脆性变温度,减少高温回火脆性。
    7 I5 S( ?+ x1 ~, h% U& T  亚温淬火的温度以略低于Ac3点为最佳,一般为Ac3-(5~10)℃因为只有加热到略低于Ac3的温度淬火,才能获得马氏体和少量均匀分布的细小铁素体组织,只有这种组织形态才能取得亚温淬火的最佳效果。亚温淬火的原始组织应是细晶粒组织。也可以是马氏体、贝氏体及调质组织、但不能存在网状或大块状铁素体。6 R6 }" C% K8 o5 H
    亚温淬火之所以能提高韧性,降低脆性转化温度和减少高温回火脆性,其原因在于:细化了晶粒,得到适量的均匀分布的细小铁素体组织、阻抑裂纹扩展;使引起可逆回火胞性的P、Si、Sb等杂质富集在铁素体中,减少它们在奥氏体晶界上的偏聚机会,降低晶界脆性。

    钢的不完全淬火特性及机械性能(1).pdf

    585.71 KB, 下载次数: 584

  • TA的每日心情
    开心
    2022-8-20 14:05
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-4-1 06:45:45 | 显示全部楼层
    回复 3# 孤鸿踏雪 " K3 t: {* q7 K7 k! B3 _/ e
        请教前辈,实际生产中亚温淬火工艺成熟了吗?

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-1 11:10:26 | 显示全部楼层
    45钢的Ac1温度是724度,Ac3温度是780度,建议楼主结合铁碳相图来思考一下所谓的“发明”有没有推广价值。
    9 w: i: ~5 s/ o9 C6 @  n6 B8 ^# V再逐一剖析此“发明”所针对的45钢淬火存在的6大问题。( o. j+ N* Q5 ~" h0 k& U4 U
    1、淬火软点——造成淬火软点的根源无非是温度、时间、冷速这三大要素出了问题,试问:727度加热解决了此中的那项要素?7 Q% |+ U) D3 r8 |: i
    2、裂纹不能完全克服——产品开裂不完全都是淬火的问题,727能解决原材料的缺陷问题吗?
    6 Q( K1 D( \$ V5 A3、成本高——727与正常的淬火温度相差仅100来度的温度,即便是省了一些电,但就此说降低了成本也是极其有限的。
    * T& a8 Z5 G& `4、环境污染——找理由也得找个说得出口的理由,拿风马牛不相干的事来说事纯粹是瞎扯淡。# V" \$ v; M9 T4 c  g
    5、功效低——还是一句瞎扯淡的理由! O4 s- d3 e: H5 N! N) l
    6、不安全——大概是针对油淬和开裂来说事吧,除非是细小件或特殊原因,有多少45钢会选用油来作冷却介质?至于开裂的安全性,请回到第三条去看。
    ) s/ u$ r7 F# \5 J所以结论只有一个:同意杨工观点,此工艺属旁门左道。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-4-2 17:50:57 | 显示全部楼层
    低温淬火法(727度)也会产生奥氏体,但由于没有过热度的能量,促使形成奥氏体的数量少,转变马氏体的数量也少,硬度很低,故达不到淬火硬度。
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