A3钢渗碳淬火问题

怕怕

请教大家一个问题，A3钢渗碳淬火后硬度不均，最高60，最低40（HRC）为什么会这样呢？
同炉产品。光谱分析表面含碳量基本一致。
到热处理厂去了一下，了解了一下实际情况
热处理工艺流程：正火--加工---渗碳淬火
热处理工艺参数：正火900度，870度时出炉，空冷
" v+ @) |3 H3 v7 B* M渗碳淬火：900度渗碳，860度淬火
淬火冷却介质：油冷
碳层深度：0.4～0.5mm
9 \9 N& ]0 ^+ s% _. ?) \产品摆放整齐，无堆放
; C  }$ }% ^) J! ~+ o0 T$ n- b产品用15N的力监测，零件硬度均在HRC55～65，合格
用45N的力监测，硬度在HRC44.5~54，不合格
" B; E& b6 C$ v' n/ l, A本人拙见，是否为碳层深度不均匀？
, S( j1 H# n) f但更深层次的原因，就不懂了，望各位给予指教,谢谢

forging

A3材料的基体硬度较低，特别是渗碳层浅的时候，渗碳淬火后有效硬化层比较薄，当施加的载荷较大时会打穿硬化层，反映不了表面的实际硬度。