消失模灰铸铁件明顶冒口

feixi · 发表于 2013-4-10 13:07:26

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现在在用消失模开发套筒类的零件，零件顶面总是出现夹渣、积碳的缺陷问题。
采用暗冒口不论冒口什么形式、多大截面积始终无法解决问题。
现在打算采用明顶冒口，但是没有这方面的使用经验，请坛里前辈们指点一下！
另外：灰铸铁件是不是采用暗冒口不能起到集渣的作用？

RT-FLEX · 发表于 2013-4-10 13:09:40

疑问：没有明冒口消失模燃烧产生的烟气怎么排出的？

RT-FLEX · 发表于 2013-4-10 13:41:13

本帖最后由 RT-FLEX 于 2013-4-10 13:42 编辑

回复 2# RT-FLEX

V法负压造型？
要设明冒口还真不好弄呢。

铸造小佬 · 发表于 2013-4-10 13:50:51

明冒口可以起到储存过冷铁水的作用，一定程度上也能把泡沫分解不尽的残留物聚集起来。但有一点要注意，就是安全。在铁水快充满时在明冒口的地方偶尔会有铁水飞溅。。浇注的时候应该注意。也可以在明冒口上套一个套筒防止铁水飞溅。。

heropen · 发表于 2013-4-10 16:35:01

可以设置明冒口，但是浇注时候浇注人员要小心！！难道是很高的牌号吗，还是很复杂的灰铁件？

feixi · 发表于 2013-4-10 20:32:06

回复 5# heropen
不复杂，看我另一篇帖子里面有出现的缺陷图片。

辉煌 · 发表于 2013-4-13 05:49:29

我们铸铁件大部份用明冒口。

feixi · 发表于 2013-4-15 12:03:20

回复 7# 辉煌
能否发几张图片看看？

feixi · 发表于 2013-5-21 22:24:30

根据实际操作大量实验跟踪，鉴定出来明冒口和暗冒口一样，对于集渣的作用都很小。

castengineer · 发表于 2013-5-22 14:56:08

回复 9# feixi

如果做消失模产量大.产品多.建议用一下模拟软件.
procast就可以.因消失模中的铁水流路.和砂型铸造的不同.我们做消失模往往受砂型铸造的浇.冒口设置的思路影响.

feixi · 发表于 2013-5-22 15:01:47

回复 10# castengineer
用procast模拟过，那种充型状态真的不可思议。铁水几乎完全处于真空失重状态下，呈弧形放射状填充。

castengineer · 发表于 2013-5-22 15:05:49

回复 11# feixi

但要的是最后充型的部位.这一点很重要,对消失模的排渣冒口的设置有帮助.其他都无所谓.用处不大.

feixi · 发表于 2013-5-22 15:06:24

回复 11# feixi

这个是我做的其中一种浇注方式的模拟。

feixi · 发表于 2013-5-22 15:12:18

回复 12# castengineer

最后充型的位置，但是发现在最后充型位置放置了冒口其作用相对随意放的效果只是稍微好点。
最终积碳缺陷照模拟的那份工艺做下来，整个顶面都会有，只是浇口远端相对来说比较多。
我想的会不会是由于附壁效应造成铁水外表层过于提前冷却，导致即使温度很高因为外表层已经凝固，积碳无法排除？

castengineer · 发表于 2013-5-22 15:15:49

回复 11# feixi

再一个对充型塌箱的分析也很重要.我做过一个4X8的变径直角,发兰承口的灰铁管.件重35公斤.壁厚5.5-6.5.开始做,塌箱废品90%,后来,我去了后用模拟软件.给解决了问题.废品率在2-3%.这里关键问题是,原来用砂型铸造的思维惯性来对待消失模的充型.这就不对了.

castengineer · 发表于 2013-5-22 15:19:44

回复 14# feixi

看一下,你的思维还是砂型铸造的思维.

yzytd · 发表于 2013-5-22 15:20:49

本帖最后由 yzytd 于 2013-5-22 15:23 编辑

消失模铸件顶部夹渣不太好处理
尽量用低密度的泡沫

castengineer · 发表于 2013-5-22 15:29:02

本帖最后由 castengineer 于 2013-5-22 17:16 编辑

回复 15# castengineer

像这种件平浇比较好,但下空刀槽填砂困难.打树脂砂装模困难.不好组树.如要这么做,也要以下注为主,中注为附.这样再模拟后的充型位置应在与浇口中心对应的铸件的定部,设置两个排渣冒口,就可控了.

castengineer · 发表于 2013-5-22 15:34:53

本帖最后由 castengineer 于 2013-5-22 15:41 编辑

回复 14# feixi

消失模,如有可能尽量底.中注.有利于白模的气化.裂解,排出箱外.也不会把白模被铁水熔化压混在铁水里.如这样,这部分的白模的的裂解后就不易被排出型腔.夹杂和积碳的可能性人为的增加.如楼上所谈.白模的密度尽量小.

晨曦2008 · 发表于 2013-5-22 17:22:58

可否改变思路立式放置，在上面放冒口，对填砂会好些，把积炭汇集于冒口中

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[讨论] 消失模灰铸铁件明顶冒口

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