呋喃树脂砂砂芯，涂料点燃后砂子开裂，什么原因呢

wellswong · 发表于 2013-4-13 18:37:02

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内如如题。注意不是涂料开裂。

fbi-2008 · 发表于 2013-4-13 20:05:12

应该是酒精渗入太多，烧的时候把树脂带出导致开裂。

wellswong · 发表于 2013-4-13 20:53:43

涂料深入过深可能也是其中之一因素，但是燃烧的时候把树脂带出不符合常理，过烧倒是有可能造成。
欢迎继续讨论。

ccb926 · 发表于 2013-4-13 23:48:20

强度不够吧

heropen · 发表于 2013-4-14 09:32:46

是普遍现象还是偶然发生的？可能在制芯过程中混入干砂

95铸工 · 发表于 2013-4-14 20:35:10

估计是硬化太快，造成强度低

光辉铸造 · 发表于 2013-4-14 20:42:46

我们未发现此问题，涂料酒精太多发生过烧，树脂问题也可能，我们对此认识不深，未遇到此种情况。

砂里淘金 · 发表于 2013-4-14 20:53:01

我们这也是，很多都开裂。因该是涂料的问题，酒精渗入太深了，我们这浸涂泥芯比刷涂开裂的概率大很多。过烧的可能性不大。我们有一次把小泥芯堆在一起烧，结果烧完后泥芯一点强度都没有，但是没有开裂

fbi-2008 · 发表于 2013-4-14 21:31:17

还有一个可能就是砂芯（砂型紧实度不够）也会造成这个现象，原因就是因为紧实度不够涂料渗入较深。你测一下波美变化。以及刷完后点燃的时间。实在不行和涂料厂家联系一下，让他们指导一下，这个和涂料关系不大，但是和应用涂料有关，厂家应该会帮忙的。

江苏大力 · 发表于 2013-4-15 07:46:53

砂层厚，硬化没完成，就刷涂，点火烧后，整体出现热胀冷缩导致

RT-FLEX · 发表于 2013-4-15 12:15:45

涂料不行，换家涂料试试。
酒精渗入过多或粘结剂过多都会造成这样的问题。

wellswong · 发表于 2013-4-19 07:25:14

用较稀涂料刷涂

自己做了个试验：第一张把砂芯浸在酒精5″，然后拿出来点燃，燃烧时间超过8分钟，没有发现裂纹。燃烧完成后又用波美度10-15左右涂料刷涂，点燃后也没有发现砂型裂纹，是否可以说明酒精渗透过深这个因素不成立呢，砂型强度应该是影响的主要因素呢？

放羊的星星 · 发表于 2013-4-19 07:56:59

回复 12# wellswong

型砂强度一个因素；起模后刷涂料的时间一个因素；酒精渗入太多，长时间燃烧一个因素。

放羊的星星 · 发表于 2013-4-19 07:58:11

回复 13# 放羊的星星

另外建议使用波美度高一点的涂料

xiangsixin1022 · 发表于 2013-4-20 15:25:05

倾向于砂型强度这个原因，我觉得楼主可以试试，按目前的混工艺，做做“8”字试样，测测初强度与终强度，再看看砂型有无开裂情况！

zaoan198262 · 发表于 2013-4-20 21:30:03

和涂料没关系，砂型强度不够

晨曦2008 · 发表于 2013-4-20 22:29:58

砂型强度低，或混砂不均匀造成有些部位干砂较多而造成强度太低；烘干砂芯燃烧8min时间太长。

wellswong · 发表于 2013-4-23 22:03:10

我想各位的讨论基本已经涵盖了各个点了，回头再做个试验对比下，谢了各位，互相交流才能提高。

xchnchina · 发表于 2013-8-25 10:47:04

后来有没有解决呢，怎么解决的呢？

xchnchina · 发表于 2013-8-25 10:47:36

后来有没有解决呢，怎么解决的呢？

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