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[求助] 请帮忙分析铸造面缺陷和解决办法

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发表于 2013-4-16 13:43:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 aym0322 于 2013-4-16 14:17 编辑 4 z/ J5 M  F" q# O/ P

8 X! H6 S8 t; \  X1 Q1 Z9 L4 R5 _  B请帮忙分析铸造面缺陷和解决办法,谢谢各位了
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发表于 2013-4-16 14:48:25 | 显示全部楼层
回复 1# aym0322 * m# K1 V& |, k7 K

8 w( _% h8 n- V4 x判断是渣致性气孔。无上浮通道排除,铁水处理是关键。

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 楼主| 发表于 2013-4-16 14:55:26 | 显示全部楼层
回复 2# nlbxiaobo
6 y7 X. M. i9 R" t
5 s2 P4 }2 d; m  l$ B0 C4 `
) u. }& \* R  f& C   是渣孔还是砂孔,我们目前采用双搭节加过滤网工艺

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发表于 2013-4-16 15:11:20 | 显示全部楼层
回复  nlbxiaobo % ?5 U- _/ ?3 E- Y* S4 n. i: S: A. @
0 Z3 f  |7 I2 M/ {; e1 u, R+ [
' {" O0 O: V- s9 g. x
   是渣孔还是砂孔,我们目前采用双搭节加过滤网工艺
& b3 [& A) `( u  O! l/ |( taym0322 发表于 2013-4-16 14:55

! n# U* ~- E( w  `! t浇注系统中的较大的渣可以机械过滤掉,但我说的是反应成渣。从形态及工艺判断:若是砂孔,应该是个案,即不会是作为问题提出来的。

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 楼主| 发表于 2013-4-16 15:12:24 | 显示全部楼层
回复 4# nlbxiaobo
* \4 @* j$ T$ Y6 W* q1 [: d' ^+ e% {6 B: L
1 g# T5 Q7 I7 u- h4 b/ O$ L* N8 G2 K
    铁水与型芯反映造成的?

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发表于 2013-4-16 15:18:26 | 显示全部楼层
回复  nlbxiaobo
/ k. j! z+ S1 F7 n5 H9 Z) u" {' D: q' \7 n' G
# Y  c  V- R% b1 V3 W5 y# D5 p
    铁水与型芯反映造成的?% [6 o( V6 M8 O5 @; `1 }* c2 u( l
aym0322 发表于 2013-4-16 15:12

' q8 g$ C& G3 K9 n我看工艺,外模及自带芯应该还有潮模砂,因此,不仅仅是与树脂砂型芯反应了。你说呢?

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 楼主| 发表于 2013-4-16 16:00:39 | 显示全部楼层
回复 6# nlbxiaobo . _* b$ D, z' t: T

+ ]" p, Z  T# ]我当初怀疑是树脂砂芯燃烧物,以及浇注时铸型过高,落差高,铁水冲击中间砂型,以及铁水型腔内湍流形成的砂眼

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发表于 2013-4-16 16:16:23 | 显示全部楼层
回复  nlbxiaobo ( u9 c" c9 ?0 g7 D
2 B* T3 q6 x/ j9 t* W: u
我当初怀疑是树脂砂芯燃烧物,以及浇注时铸型过高,落差高,铁水冲击中间砂型,以及铁水 ...
  l$ p3 q+ p# S/ d! [. v  f0 a: {aym0322 发表于 2013-4-16 16:00
& l4 o+ w' c0 ^! `& e

1 n3 v- T; ~6 m2 y此刹车盘高度并不算高,从内浇道进铁位置可以定义为中注,且流股顺弧型型壁扩展下流,不会产生太大冲刷。外模造型是气冲高压么?型腔有吹浮砂过程么?这些也影响精准判断。

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 楼主| 发表于 2013-4-16 21:10:17 | 显示全部楼层
回复 8# nlbxiaobo 6 \# l2 ~" n% g% E' l

5 T9 a3 {# H5 A1 J3 Y是震压造型

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发表于 2013-4-16 21:59:11 | 显示全部楼层
热节,缩松的可能性比较大
  • TA的每日心情
    奋斗
    3 小时前
  • 签到天数: 697 天

    连续签到: 13 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-4-16 22:19:10 | 显示全部楼层
    归纳一下,缺陷部位是否与内浇道相对应,如果对应可能是铁水冲砂造成,个人看法如有不妥请见谅
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